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解析软土地基超深地下连续墙(60m)成槽施工质量控制与实践
解析软土地基超深地下连续墙(60m)成槽施工质量控制与实践
摘要:本文针对工程超深地墙施工的难点,成槽工艺的选择以及抓铣结合成槽工艺的应用实践进行分析和阐述,指出连续墙(60m)成槽施工的质量控制和实践。
关键词:软土地基;超深地墙施工难点;应用实践
一、工程超深地墙施工难点
(一)土层上软下硬,成槽掘进困难
地墙有60m的深度,这种情况在连续墙中相对来说是比较深的,将某地的地质报告作为依据,60m地墙穿透草黄色砂质粉土砂质粘土和粉砂层,在黄~灰色粉砂土中进行深入。而60以上是这个区域的黄~灰色粉砂土粉砂层土标贯击数的平均数值,最高达到68,而将以往类似土层的工程实践经验作为依据,通常条件下,液压抓斗成槽机只在比较松软的土质中适用,一般液压抓斗成槽机施工的土层标贯击数不宜超50。而在该层土抓斗即使能够成槽,成槽功效也极低,用抓??成槽速度仅约为0.3~0.5 m/h。考虑到目前场地地墙成槽施工主要采用大真砂成槽机,而抓斗成槽能否成功尚未能知,而即使能够成功,成槽效果如何也是未知数。因此,选用何种成槽工艺及设备是首先要解决的一个问题。
(二)钢筋笼分节制作吊装,对成槽垂直度要求高
将设计要求作为依据,60m地墙钢筋进行吊装的时候,需要分节进行,上节30m,下节15m,而且下节15m是构造钢筋,没有很大的刚度。所以,为了对钢筋笼能够下放到为而不产生变形或扭曲有一定的保证,1/500就是成槽的最小垂直度。
(三)工期紧张,对成槽速度要求高
60m地墙在整个项目工期线路中,起着决定性的作用,施工速度的快慢,在后续的工程桩以及加固的施工中所起到的作用是尤为重要的,所以,要求成槽的速度也是比较高的。
二、成槽工艺的选择
(一)超深地墙的成槽工艺比选
当前在很多低下连续墙传统的成槽工艺主要有液压抓斗成槽和“二钻一抓”成槽的成槽工艺。最近几年以来,因为越做越深的地下连续墙,其中就会投入使用铣槽机进行施工。在很多工地施工中,60m深地墙在液压抓斗式成槽机成槽中也可能会有所实现,而且这种方式有比较快的施工速度、产生费用低等优点,但是在某些工程地质条件下这样方式也有可能不会成功,而且在土层比较硬的情况下,控制成槽的垂直度相对来说是存在一定难度的;在草黄色砂质粉土中,“二钻一抓”成槽工艺的成槽速度要比抓斗成槽的速度快出很多,但是一般情况下,1/300以内也就是成槽垂直度最大的范围,这对于钢筋笼下放是没有任何帮助的;在硬土层中的成槽问题,是需要铣槽机铣槽施工进行解决的,当前,将铣槽机在铣槽施工中,主要就是抓铣结合的方式,进行成槽工艺,也就是草黄色砂质粉土层以上较软土层是对抓斗成槽进行采用,草黄色砂质粉土层以下是对铣槽机铣槽进行采用,这样的话,就能够有效地保障施工的速度。但是这种成槽工艺的费用相对来说是比较昂贵的,要求技术放面也会比较高。
站在工程的工期和经济性角度进行分析,成槽施工工艺将液压抓斗成槽施工作为最佳的选择,但是试成槽是一定要进行的,这样的话,抓斗成槽的成功与否就可以确定下来了,同时成槽的效果也有了一定的保障。若是选择抓斗成槽没有成功,那么选择抓铣结合的工艺施工也是很不错的。
(二)60m 地墙试成槽
与地质勘察报告相结合,在场地内的空地区将一个试成槽场地确定下来,60m地墙区域地质条件应公司是选择试成槽位置地质条件的最根本的依据,并且还需要与工程桩能够避开,避免给后续工程桩施工带来严重的影响。
结合地质勘察报告,在场地内空地区域选定一个试成槽场地,试成槽位置地质条件应与52 m地墙区域地质条件相似,并需避开工程桩,以免对后续工程桩施工造成影响。试成槽采用HS881 大真砂成槽施工,成槽完成后立即用KODEN超声波测槽,并在成槽结束后2 h,4 h,6 h,8 h,12 h,24 h 分别进行7次测槽。成槽结束后进行回填,开挖面以下采用C20 素混凝土回填,开挖面以上采用黄沙回填。试成槽过程中,抓抓至约55 m后,挖掘困难,难以继续挖深,抓斗未能达到预期结果。整个成槽过程中,50m以上成槽速度正常,40 m以下成槽困难,挖掘速度明显变慢,至55m无法继续下挖。成槽垂直度经超声波测试,垂直度良好。
(三)60m 地墙成槽工艺的确定
经过试成槽试验,液压抓斗直接抓取60 m槽段方案未能达到预期目标。考虑到工期紧张及成槽垂直度要求,最终决定采用抓铣结合的成槽工艺进行60m地墙成槽施工。
三、抓铣结合成槽工艺的应用实践
(一)成槽设备选用
根据施工技术要求和工期要求,施工投入1 台成槽机和1 台铣槽机,成槽机型号为HS881HD+ 大真砂,该成槽机配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置。铣槽机采用德
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