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钢筋直螺纹连接接头质量控制 　　【摘要】：本文通过工程实践总结出了钢筋直螺纹连接接头的质量控制的要点，并分别从连接套筒质量控制、钢筋端部螺纹质量控制、接头安装质量控制、接头的工艺检验和现场抽检等四个方面进行了阐述。 　　【关键词】：连接套筒；端部螺纹；力矩值；试件抗拉强度 　　Abstract: This article summed up the quality control points and the steel straight female connectors by the engineering practice, and described connection sleeve quality control, quality control of reinforced end of the thread, the connector installation quality control, process inspection and on-site sampling.Key words: connecting sleeve; the end of the thread; torque value; test pieces of the tensile strength 　　 　　 中图分类号：TU755.3+3文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）02-0020-02 　　 钢筋机械连接有三种方式：套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接。其中直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理而得到普遍应用。本文通过对直螺纹连接实践的总结得出了其接头质量控制的要点：套筒的质量控制；钢筋端部螺纹的质量控制；接头安装质量控制；接头的工艺检验和现场抽检。 　　 一、施工设备选用 　　 #160;#160;#160; 根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)对钢筋接头的质量要求，施工中应选用与加工钢筋配套的加工设备进行剥肋滚丝加工。 　　 1、操纵职员、治理职员需经过培训，操纵职员经培训合格持证上岗； 　　 2、钢筋原材料进场经检验合格方能使用，须特别留意钢筋直径不得偏差过大，否则会造成螺纹牙型不饱满、断牙、秃牙现象； 　　 3、按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得有挠曲、马蹄形现象，不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记，如标准接头、正反丝扣接头等； 　　 4、连接套筒质量：进场的连接套筒应有出厂合格证及原材料合格证，套筒规格应与钢筋规格对应，套筒表面应刻有标识。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷，套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。 　　 二、套筒的质量控制 　　 直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其生产质量可从以下三个方面控制： 　　 1、套筒尺寸控制：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H或7H。 　　 2、套筒原材料控制：套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造，通常采用45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造。要有合格的原材料供应商，以确保原材料性能合格、稳定。生产加工前要对原材料的机械性能进行抽样复检。 　　 #160;3、套筒生产过程的质量控制：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。 　　 三、钢筋端部螺纹的质量控制 　　 #160;1、按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工； 　　 2、加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液； 　　 3、加工完毕后须逐个检查，对分歧格的应切除丝头重加工，再由质检员按500个一批抽查10%，合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数； 　　 4、丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有：钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配；5)对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，防止搬运钢筋时损坏丝头。 　　 5、钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。根据直螺纹制作工艺不同，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量控制是确保连接质量的关键，其控制要点有： 　　 （1）选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。 　　 （2）操作工人必须经培