纳微推出新一代单分散矽胶层析填料导读-ABDC.PDF

納微推出新一代單分散矽膠層析填料 2016-04-08 納微科技 太陽系分析 導讀 高效液相層析技術已廣泛地用於生物製藥分離純化，天然產物提取，食品安全檢測，環保監測及石油化工產品品質的監控等。 層析填料毫無疑問是高 效液相色 譜系統的核心，其品質和性能要求高，製備技術難度大，長期由國外少數公司壟斷， 國內雖然在層析領域的基礎研究已取得很大進步，學術論 文已多年位居世界前 列，但層析系統最核心的矽膠填料一直處於空白，並長期依賴進口。納微經過十年持續不斷的跨領域的技術創新，開發出世界獨有的 單分散（均粒）矽膠層析填料的 規模化生產技術，不僅填補了國內高性能球形矽膠層析填料的空白，而且突破了單分散矽膠層析填料的規模化製備技術難 題，成為世界上唯一可大規模生產單分散矽 膠層析填料的公司。 納微的創新性技術不僅打破了中國在高性能矽膠層析填料完全依賴進口的局面，並使中國 在該領域得到跨越式發展，從空白轉成引領者， 也使 得世界高性能矽膠層析填料製備技術跨上新的臺階。 納微獨有的專利技術可以大規模生產高性能單 分散矽膠層析填料，並精確控制其粒徑大小，粒徑分佈，孔道結 構及表面性能，以滿足實驗室高效層析分析檢測和工業製備層析分離純化的各種需求。 納微 UniSil® 系列單分散矽膠層析填料掃描電鏡圖 矽膠層析填料的發展歷程矽膠層析填料的發展歷程 矽膠（二氧化矽）層析填料因具有良好的機械強度、耐溶劑性、優異的耐熱性能及表面富含易於改性的矽羥基使得矽膠成為高效層析填料應用最 廣 泛、 歷史最悠久的高效液相層析填料。 早期的矽膠填料是無定型的二氧化矽顆粒，主要是通過簡單的碾磨塊狀矽膠，然後經過篩分製備而成。由於 這 種無定形矽膠形狀各異，大小不均，因此裝成的柱子柱效低、穩定性和重複性差，只適用於較粗的分離純化。高效液相層析技術取得極大的進步得 益於 球形矽膠的出現, 尤其是小粒徑的球形矽膠的出現極大地改善了層析填料的性能, 大幅度增大高效層析的分離和分析能力。使得矽膠層析填料可以 廣泛地 用於生物製藥、化學化工、 石油化工、藥物臨床、食品安全、環保等領域的分析檢測和工業分離純化。但目前國際上大規模製備球型矽膠的方 法主要依 賴噴霧乾燥法和溶膠一凝膠法，制得的矽膠粒子具有較寬的粒徑分佈，即使通過複雜的分級篩分後，其粒徑分佈的變異係數 CV 值（粒徑標準 偏差/平均 粒徑）也大於 10% ，粒徑大小很難精確控制，如不同的國際知名品牌的廠家生產的同樣標籤 10 微米的矽膠產品，真實粒徑相差卻非常大。 而矽膠的粒 徑大小及分佈又是影響其層析分析和分離性能的重要參數，因此製備具有精確的粒徑大小和高度粒徑均一性矽膠層析填料一直是該領域的 技術難點和研究重點。 Stöber 研究團隊首先發明了鹼性條件下水解矽氧烷如四乙氧基矽烷製備單分散納米級實心二氧化矽粒子，但 Stöber 方法一般適 合用於製備微米尺寸以下的實心單分散性二氧化矽微球，而高效液相層析填料常規使用的粒徑範圍在 1.7 -50 微米多孔二氧化矽，因此 Stöber 方法不能 用 來製備單分散矽膠層析填料。層析領域的專家一致致力於研究單分散矽膠層析填料的的製備技術，但始終沒有取得實質性進展。 納微經過十年持續 不斷的 跨領域的技術創新，成功地開發出世界獨有的專利技術， 可用於精確控制矽膠層析填料的粒徑大小和粒徑分佈及孔徑結構。 生產出的矽膠層析 填料不需要 通過複雜的分級篩分就可以達到變異係數 CV3% ，完全顛覆了目前生產高性能的矽膠層析填料的製備技術。納微獨有單分散多孔球型矽 膠製備技術使世 界矽膠層析填料製備技術的發展跨上一個新的臺階，代表了第三代矽膠層析填料製備技術。 矽膠層析填料發展歷程 粒徑均一的重要性 當層析填料粒徑分佈較寬時，相同的溶質分子流過層析柱時，在填充柱床內產生不同的通路，導致經過的路徑長短不同，相應的保留時間也有所 不同， 使層析峰展變寬，理論塔板數變小，柱效降低。當使用粒徑均一的微球填料填充層析柱時，因其緊密程度一致，有效減少了填充床的多路徑效 應，使溶質 分子流過層析柱時經歷的路徑長度基本相同，相應的保留時間也較一致，使層析峰寬變窄，理論塔板數升高，從而獲得較高的柱效。同時 粒徑越均勻，洗 脫越集中，溶劑使用量越少；另外粒徑均勻， 裝柱越容易，柱子重複性越好，性能越穩定。 粒徑均一性對分離柱效