橡胶材料与配方第十一章 特种橡胶配方设计和功能橡胶配方设计.pptVIP

思 考 题 要介绍透明橡胶制品生胶和配合剂的选用方法。 2．哪些橡胶可以用来制造耐热橡胶制品？请你设计一个耐热食品用橡胶运输带的配方。 3．写出能够耐-50℃的耐油橡胶制品的配方设计原则。 4．简要介绍透明橡胶制品的生胶与各种配合剂的选用方法。 5．如何选择耐170℃热油的生胶和配合剂？说明原因。 6．耐浓硫酸的橡胶制品如何配制原料？ 7．橡胶海绵中底的胶料配方如何设计？ 8．简要介绍橡胶止水带的配方如何进行设计，哪些树脂是吸水的？为什么？ 9．高空飞行的热气球，可以选用哪些原材料？ 10．哪些橡胶具有阻燃性？阻燃剂为什么并用效果优于单用？ 11．常用的磁性材料有哪些？橡胶硫化后如何充磁？ 特种橡胶配方设计 特种橡胶配方设计 二、硫化体系的影响 在软质绝缘橡胶中，以采用低硫或无硫硫化体系较为适宜。 以丁基橡胶为基础的电绝缘橡胶，最好使用醌肟硫化体系。 使用醌肟硫化剂和过氧化物硫化的乙丙橡胶，电绝缘性和耐热性都比较优越。 三、填充体系的影响 电绝缘橡胶中常用的填料，有陶土、滑石粉、碳酸钙、云母粉、白炭黑等无机填料。高压电绝缘橡胶可使用滑石粉、煅烧陶土和表面处理过的陶土。低压电绝缘橡胶可选用碳酸钙、滑石粉和普通陶土。 四、软化剂、增塑剂的选择 用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶制造耐低压的电绝缘橡胶制品时，通常选用石蜡烃油即可满足使用要求，其用量为5～10质量份。用乙丙橡胶和丁基橡胶制造耐高压的电绝缘制品时可选用高芳烃油和环烷油作为操作油 。 特种橡胶配方设计 五、防护体系的选择 电绝缘橡胶制品，特别是耐高压的电绝缘橡胶制品，在使用过程中，要承受高温和臭氧的作用，因此在设计电绝缘橡胶配方时，应注意选择好防护体系，以延长制品的使用寿命。一般采用胺类、对苯二胺类防老剂，并适当的使用抗臭氧剂，可获得较好的防护效果。 配方中加入3质量份防老剂H，能减少龟裂生成，加入3质量份防老剂AW，可使龟裂增长慢。微晶蜡能对臭氧起隔离防护作用，用它与其他防老剂并用，防护效果较好。 特种橡胶配方设计 特种橡胶配方设计 第七节 减震橡胶 减震橡胶广泛用于各种机动车辆、设备仪器、自动化办公 设施和家用电器中。近年来，一些大型建筑物和桥梁、计算机房等，也采用了隔离地震的层压橡胶垫支撑建筑物，以降低建筑物的地震响应。通常控制振动是通过如下三个途径：①降低震源的激发力；②将振动与激发源离开(隔振)；③缓和振动体的振动。 特种橡胶配方设计 一、橡胶的选择 在通用橡胶中，丁基橡胶和丁腈橡胶的阻尼系数较大； 丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、乙丙橡胶的阻尼系数中等； 天然橡胶和顺丁橡胶的阻尼系数最小。 天然橡胶虽然阻尼系数较小，但其综合性能最好，耐疲劳性好，生热低、蠕变小，与金属件黏合性能好。因此，天然橡胶广泛地应用于减震橡胶。如要求耐低温，可与顺丁橡胶并用； 要求耐天候老化时，可选用氯丁橡胶； 要求耐油时，可选用低丙烯腈含量的丁腈橡胶；对低温动态性能要求苛刻的减震橡胶，往往采用硅橡胶。 一般要求低阻尼时，用天然橡胶；当要求高阻尼时，可采用丁基橡胶。 特种橡胶配方设计 二、 硫化体系的选择 硫化体系对减震橡胶的刚度、阻尼系数、耐热性、耐疲劳性均有较大的影响。一般在硫 化胶的网络结构中，交联键中的硫原子及游离硫越少，交联越牢固，硫化胶的弹性模量越大，阻尼系数越小。 三 、填充体系的选择 在减震橡胶的配方中，天然橡胶使用半补强炉黑和细粒子热裂炭黑较好。在合成橡胶中，可使用快压出炭黑和通用炭黑。 四、增塑剂的选择 通常在减震橡胶中，随增塑剂用量增加，硫化胶的弹性模量降低，阻尼系数tanδ增大。在减震橡胶中添加增塑剂，虽然能改善橡胶的低温性能和耐疲劳性能，但同时也会使蠕变和应力松弛速度增加，影响减震橡胶的阻尼特性和使用可靠性，因此增塑剂的用量不宜过多。 特种橡胶配方设计 第八节 磁性橡胶 磁性橡胶是在橡胶中加入粉状磁性材料制得的一种挠性磁体。这种粉状磁性材料经加工后，由不显示各向异性的多晶，变成各向异性的单晶，使橡胶中非定向状态晶体粒子，在强磁场作用下，于橡胶基质内产生定向排列，能在一定的方向显示磁性。磁性橡胶即有一定的磁性，又保持了橡胶的性能，与其他磁性材料相比，具有独特的优点和用途。 特种橡胶配方设计 一、磁性材料 磁性材料按其在外磁场作用下呈现的不同磁性可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质，其余为弱磁性物质。实用的磁性材料为强磁性物质，按其特征和用途常分为软磁、硬磁或永久磁性材料。硬磁材料的矫顽力高、经饱和磁化后，能储存一定的磁性，在较长的时间内保持强而稳定的磁性，在一定的空间内，提供恒定的磁场。磁性材料的磁性能，取决于它们的结晶构造、结晶形状和粒子尺寸以及它们的均匀性。 主要有铁