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论我过钢铁行业节能减排的现况与对策
摘要
节能减排已经不是一个新鲜话题了,伴随着城市化进程的急速加快,人们生活的环境正在改变,职业病几率增高,全球气候变暖等问题日益严重。因此钢铁企业的节能减排势在必行。钢铁产业是国民经济的重要基础产业,是实现工业化的支撑产业,是技术、资金、资源、能源密集型产业,是典型的耗能和排放大户。突出节能减排的现实意义,并把它作为促进科学发展的重要手段,作为检验科学发展观是否落实的重要标准。节能减排、环境问题,不是一个企业、几个企业或一些企业所需要的,也不是一个企业、几个企业或一些人的事情,更不是一个企业、几个企业或一些人所能解决的。要想解决环境问题,必须从每一个个体抓起,从提高每一个人的认识抓起,从改变每一个人的习惯抓起。
关键词 节能减排 环境问题 全球气候变暖
论我过钢铁行业节能减排的现况与对策
一 能减排的意义
能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史,人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了的发展。我国能源消费总量庞大,节能减排形势严峻。
三 中国钢铁行业节能减排面临的主要问题
(一) 中国钢铁工业潜在环保危机
我国在节能减排的道路上虽然从未停过脚步但是仍然面临生态幻境污染的潜在危机,在思想上认知和体质的管理方面也急需要完善和提高。主要问题反映在能耗和环保水平于国外先进企业之间还存在一定差距
1 在节水上有相当大的差距,吨钢耗薪水量指标普遍高,水的利用于回收,污水净化。汽化冷却技术的应用方面也存在差距
2 无组织排放源和厂房二次、三次排尘技术装备的配置于国外大部分钢铁业有距离,
3 在环保治理深度上有较大差距,国外已经普遍把挥发性有机物和二恶英、重金属、排放等放到治理重点上,而我过对此还有待学习国外。
4在环境意识与管理体系、制度及环保产业上差距明显:在管理费用中没有环保成本的概念;节能降耗技术还未能在全国行业普遍推广应用,造成我过同行业水平的差距较大,发展不平衡。大量反映钢铁工业节能与环保的指标并为列入国家统计局的统计范围,因而数据不全,不能反映同类企业,行业的实际水平等等。
(二) 钢铁业开展节能减排存在难题
1 、钢铁企业相对分散是节能减排的主要矛盾我国钢铁企业相对分散,集中度低。从能源利用角度讲,不利于企业设备的大型化和资源的有效利用,增加了能源损失。因此,加快推进中国钢铁联合重组,提高产业集中度,是节能减排进一步深化的关键。
2 、工业装备仍然是钢铁工业节能减排的重点我国中小钢铁企业中普遍存在规模小,工业装备水平较低,能源环保设施不到位等问题,导致我国钢铁工业工艺装备总体水平不高,如世界先进炼钢转炉为200~350t,我国主体水平为20~100t。从而造成了能耗高,二次能源回收低,污染处理难度大。因此加大淘汰落后和替代低水平工艺装备仍是推进节能减排的重点。
3 、我国钢铁工业能源问题的主要原因我国钢铁工业一次能源以煤炭为主,占能源消费总量的70%左右,而且发热量、灰分、硫分等质量指标与美国、德国、日本相比,存在较明显的差距。石油类能源和天然气所占比例比其他发达国家低16%~27%。从而造成能源利用效率相对较低,初步估计由此造成的能耗差距在15~20kg标准煤/吨钢。由于我国正处于经济快速发展阶段,废钢资源积累少,必然造成电炉钢比例低。美国电炉钢比约为55%,德国约为30%,日本为25%,而中国仅为10%左右,这就造成了中国钢铁工业铁钢比较高,按目前我国钢铁工业实际情况测算,铁钢比每提高0.1t钢,综合能耗上升约20千克标准煤,中国比其他国家铁钢比高0.4左右。
4 、能源消耗和污染物排放存在结构性的矛盾大中型钢铁企业(年产钢100万吨以上),由于工艺装备技术水平不断提高,总的来看,与国际先进水平的能耗差距为10%~15%,污染物排放也得到一定的有效控制。地方中小企业、特别是小高炉、20吨以下小转炉、小电炉等落后装备,能耗高、污染物排放大,总能耗与国际先进水平差距达50%左右,污染物排放尚未得到有效控制
四 中国钢铁行业发展节能减排的途径
(一) 加快淘汰落后工艺装备
我过中小钢铁企业普遍存在规模过小,采用落后或低水平的工艺装备及能源环保不到位等问题,造成了我过钢铁工业装备总体水平不高,从而导致了高能耗、二次能源回收低及污染处理难度大等问题、所以加大淘汰落后的工艺装备是推进节能减排的重点和难点。国家意志将淘汰落后、低水平的工艺装备作为一项主要的节能措施。在2004年末形成4.2亿T钢产能中,落后的3003 及一下的小高炉的产能约占1亿T. 20T及一下的小转炉和小电炉的产能约占5500万T, 分别占总产能的24%he 13.1%。这部分落后的工艺装备,其规模小、效率低、污染重、无综合利用设施,单位能耗通常要比大型设备高出10%—15%,物耗高7%-10%
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