制造业生产作业优化-缩减人员利器.pptVIP

IE十大手法之一 — 防错法 1. 出现操作错误时工件无法安装 2. 工件出现问题时，机器无法开始加工 3. 出现操作错误时，机器无法开始加工 4. 自动修正错误操作使加工继续进行 5. 后道工序检查前道工序出现的问题，防止出现不良品 6. 丢序漏序时下一工序无法开始 动作的经济原则 抽样分析的结果－问题重点实例 问题的重点 1、有效的真正作业，才占29％（大警讯） 　 作业员仍很忙（稼动占63％） 　 但实际生产力低 　 准备作业占20％为何？ 　 不良重制重修占14％，为何？ 2、作业员责任很小，已够努力 　 如厕/休息仅各占5％左右 　 已是世界性宽放水准范围内 3、停工待料占11％，为何？ 实战训练：电器生产线人员排班 企业的利润流程 生产现场隐形与显形浪费 消耗品使用管制表 IE人员岗位配置分析 　－－机构人员过多，整体绩效就会下降． 　－－美国人力资源机构调查的数据： 　　　　　人数　　　　　业绩 　　　　　１人　　　　　１ 　　　　　２人　　＜　　２ 　　　　　８人　　＜ 　　４ 无绩效员工的管理－时间管理工具 作业过程 151种浪费控制 一、20种与时间有关的直接浪费现象 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 缺乏对全天工作内容的认识 对班长的命令或指示不清楚 未能确实