机械制造工艺和装备2-10.pptVIP

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  • 2018-06-04 发布于福建
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图?3-87?所示为一套筒类零件,孔径为 的表面要求渗氮,精加工后要求渗氮层深度0.3~0.5mm?,即单边深度为 ,双边深度为 ,试求精磨前渗氮层的深度t1?。 该表面的加工顺序为: 磨内孔至尺寸 ;渗氮处理;精磨孔至 ,并保证渗层深度为t0?。 4?.保证渗碳层、渗氮层厚度的工序尺寸计算 解:尺寸链如图,t0为封闭环,A1、t1为增环,A2为减环。 有些零件的表面需要电镀,电镀后有两种情况:一种 是为了美观和防锈,对电镀表面无精度要求;另一种对电 镀表面有精度要求,既要保证图纸上的设计尺寸,又要保 证一定的镀层厚度。 保证电镀表面精度的方法有两种:一种是电镀前控制 表面加工尺寸并控制镀层厚度;另一种是镀后进行磨削 加加工来保证尺寸精度。这两种方法在进行尺寸链计算 时,其封闭环是不同的。 5.零件电镀时工序尺寸的计算 解:封闭环为为 Φ28 。 ES2=0mm EI2= -0.015mm, A2=Φ27.92 0 -0.015 例5. 如图所示为圆环体,其表面镀铬后直径为 Φ28 , 镀层厚度(双边)为0.05~0.08mm,外圆表面加工工艺是:车-磨-镀铬。试计算磨削时的工序尺寸A2 。 0 -0.045 0 -0.045 A0=A2+A1 A2

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