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5.1 质量管理的五不放过原则 5. 质量意识的建立 5.有效措施不纳入,不放过---标准化 4.纠正措施不验证,不放过---成果比较 3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动 2.责任分不清,不放过----选择对策 1.原因找不到,不放过---追查原因 质量管理中需做到: 5.2 制造单位过程质量管理的四不政策 一不: 不制造不良品——做合格品 二不: 不接收不良品——用合格品 三不: 不流出不良品——给合格品 四不: 不出货不良品——卖合格品 5. 质量意识的建立 5. 质量意识的建立 质量检验异常 质量异常报告 停机或停产 原因分析 通知责任单位采取纠正 ﹑改善措施并回复对策 改善效果验证 NG OK 合格继续生产 追溯已制品 进行再确认 不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业 NG 放行 OK 5.4 质量异常处理流程 质量 再确认 质量 再 确认 不合格品 IQC 标示隔离 NG OK FQC IPQC 返工 特采 报废 挑选 下一工序 OK NG 不可返工 5.5 不合格品处理流程 5. 质量意识的建立 6. 常见缺乏质量意识 1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常. 导致后果 1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患 缺乏质量意识 尺寸超差0.01mm 从上限跑下限! 公差 变异 上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的