水泥稳定碎石施工的的方案.pdfVIP

水泥稳定碎石施工方案 （一）、概况 由四川菁华建设工程有限责任公司承建的双温路建设工程（二标段）全长 2955.772m k3+680 k6+635.772 4% （道路桩号为 ～ ），车行道底基层为 水泥稳 30cm 5 20cm 定碎石，厚度为 ，基层为 ％水泥稳定碎石，其厚度为 。辅道底基 4% 15cm 5 15cm 层为 水泥稳定碎石，其厚度为 ，基层 ％水泥稳定碎石，其厚度为 。 本工程是双流直接通往温江的主道，是市政府重点工程之一。此工程具有道路幅 宽、工程量大、管线复杂、工期紧、任务重、施工难度较大等特点。水泥稳定碎 石的原材料主要是水泥和碎石。原材料的质量、配合比设计和施工方案是保证水 泥稳定碎石结构质量的重要因素。因此水泥稳定碎石基层对施工工艺和施工组织 要求较高，根据施工现场实际情况，拟制定此详细专项施工方案，指导施工。 （二）、施工计划 10 20 计划到 月 日水泥稳定碎石摊铺、碾压结束。水泥稳定碎石施工总 量为：90151 ㎡。 （三）、施工工艺流程 原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测 → → → → → → 量放样 摊铺 初整 稳压 细整 碾压成型 养生 （四）、下承层施工准备 1、复检二灰碎石基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要 求。没有松散材料和软弱地点。 2、下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润。 （五）、 施工放样 在已清理成型的经监理工程师验收合格的二灰碎石基层上复测中心线，直线 段每20m设一桩，平曲线每10m 设一桩，并在路面边缘外侧0.5m 设指示桩， 进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的 松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上钢丝线。 （六）、 试验 在材料投入使用前选定料源。碎石选用优质碎石集料，碎石的最大粒径不超 31.5mm, 3-4 , 过 碎石必须由 种粒级规格的骨料组成实行分仓配料。宜按 15-30mm、5-15mm、0-5mm 分级,然后按比例掺配。不得直接使用天然级配碎 石。碎石应具有足够的强度和良好的颗粒形状。基层碎石集料压碎值≤30%，针 片状含量≤30%。水泥采用普通硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥以及 , 5% 5.5% 已受潮变质水泥。施工用水应洁净不含有害物质。水泥用量 ～ ，水灰 0.3 0.32 比 ～ 。 施工前由现场中心实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试 验，报监理批准。混合料试件的7 天无侧限抗压强度上层不小于3.5Mpa，压实 度≥98%、下层不小于2.0Mpa，压实度≥98%。配合比在正式施工前应经过监理 工程师或业主（代表）批准。 试验路段:选择100m 长的试验路段，根据工程师认可的配合比进行现场摊 铺和压实试验。以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施 工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实 厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、 压实程序的施工工艺。 通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过 试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整