整理活动推进.ppt

一、整理活动的理解1.1识别缺乏整理的浪费 1.2明确整理活动的目的 1.消除不必要的物品、不良品，使现场无杂物，保持过道通畅，扩大作业空间，提高效率。 2.方便使用，减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量。 3.防止误用、误送，消除材料差错，减少查找时间。 4.排除浪费，减少库存，节约资金。 5.使员工心情舒畅，工作热情高涨。 1.3把握整理活动的内容 整理活动工作内容与操作方法如下： 1、制定区分必要和不必要物品的标准； 2、大扫除，实施红牌作战，区分出不用物品、不需物品。 3、进行列表编目，制作登记不用物品、不需物品的账簿。 4、按规定处理不用物品、不需物品。 5、作业人员每天进行自我检查，达成并维持整理效果。 ——整理活动有许多难点问题，并不是简单地收拾后又整齐地放置废品 常见的现象 不用的杂物、设备、材料、工具等都堆放在现场，使现场变得杂乱。 常见的问题 因嫌搬运麻烦而不整理，造成现场杂乱无章。 大件物品好不容易才放到现有的位置，又要按照3定5S活动的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正。 个别员工存在抵触情绪，如为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了。 活动的难点 要克服舍不得丢弃无用品的吝惜观念 对必需品与非必需品进行分类 克服对搬运不便的设备存有惰性心理 1.5整理活动的要领 1.对生产现场（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方 2.制定“必需品”与“非必需品”的判别标准，并进行相关培训，使每个人都掌握必需品与非必需品的区分方法。 3.及时判断非必需品并及时处理，不可堆积几天或几个月后再处理。 4.制定废弃物处理方法，按需要选定废弃的场所。 5.管理者、监督者需立即并准确地判断必需品和非必需品。 调查必需品的使用频度，决定日常用量。 要让相关人员认识到整理不善会导致哪些浪费，进行每天自我检查。 二、整理活动推进的步骤——7大步骤 2.1现场检查与定点摄影 1.现场检查 工厂需对生产现场进行全面检查，检查时需遵循“看得见的要整理，看不见的更要整理”的原则。例如设备的内部、桌子的底部都是在进行现场检查时应特别注意的地方。 整理活动现场检查对象 2、定点摄影 活动人员在进行现场检查的同时需进行定点摄影。 定点摄影是指在同一地点、同一方向将工厂的死角、不符合3定5S原则的地方用同一部相机拍摄下来，并在大家都能看得到的地方公布展示。 定点摄影的目的是为了激发员工的改善意愿，同时工厂可对活动后的结果进行再次拍摄并公开展示，与活动前的情况进行对比，掌握、评估改善的成果。 2.2制定必需品与非必需品的判定标准 2、按使用频度整理的物品区分标准 1.必需品与非必需品的判定 3.根据材料、设备工具等的使用情况整理的物品判定标准 3.根据材料、设备工具等的使用情况整理的物品判定标准（续上表） 2.3现场物品判定 现场人员在整理物品时一般可根据判断标准提出5个问题，并根据回答结果对不同物品进行判定与处理。 在一般情况下，1个月内不用的物品都可移出现场，仅留下必需品 2.4开展红牌作战 2.红牌的样式 2.4开展红牌作战 3.整理活动红牌作战实施要点 挂红牌的对象包括设备、搬运车、踏板、公夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品空间等。 挂红牌的现象为非必需品、用途不明的物品、质量不良的产品、标识不明的物品等。 不要让现场的员工自己贴红牌。 红牌要挂在引人注目处。 对于有疑问的对象，先贴上红牌。 有待改善的地方必须挂红牌。 要集中挂红牌，时间跨度不可太长。 2.4开展红牌作战 红牌作战描述 红牌作战是用来使每个人都能一目了然地看到工厂里的物品的整理方式。 用红色纸张，以显示危险，引人注意和重视。 由活动推进管理人员将红牌挂在他们所认为不需要的物品上。 无法判定的也需仍将红牌挂上。 各相关部门、人员在要求的时间内按照改善要求进行整改，最后由行政办人员验收，验收合格后将红牌撤销。 2.4开展红牌作战 4.整理活动红牌作战记录 2.5清理非必需品 工厂需严格执行必需品与非必需品的判定标准，根据红牌作战结果，严格区分出必需品与非必需品，现场留下需要的物品，彻底清理不需要的物品。 清理非必需品时必须注意以下4个事项。 1.红牌作战中，将无法清楚地判定是必需品还是非必需品的物品也挂上红牌，活动人员在判定清理时，需询问现场作业人员，最终得出正确的结果。 2.必需品的判定没有绝对标准，需根据工厂的实际情况和市场情况修正。 3.对非必需品进行整理时，判断这些物品是否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。 4.主要判断的是物品的使用价值，而不是原来的购买价值。 小贴士：设定必需品的最大存放量 清理完必需品后，工厂必须决定必需品