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6075数控机床故障诊断与维修 数控机床故障诊断与维修复习题 一、填空题 1.采用数控技术进行控制的机床，称为_数控机床(NC机床)__。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。 2.数控机床种类繁多，有_钻铣镗_床类、_车削_类、_磨削_类、_电加工_类、_锻压_类、_激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称为NC机床。 3.带有自动换刀装置ATC(AutomaticToolChanger-ATC)的数控机床(带有回转刀架的数控车床除外)称为_加工中心_(MachineCenter-MC)。 4.在加工中心的基础上，通过增加多工作台(托盘)自动交换装置(AutoPalletChanger-APC)以及其他相关装置，组成的加工单元称为_柔性加工单元(FlexibleManufacturingCell-FMC)。 7.在数控装置控制信息和指令中，最基本的是坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量指令。它经插补运算后生成，提供给伺服驱动，经驱动器放大，最终控制_坐标轴的位移。它直接决定了刀具或坐标轴的移动轨迹。 8.常用较为先进的数控系统，一般都带有_内部可编程控制器_作为机床的辅助控制装置。 9.在金属切削机床上，_主轴驱动装置也可以成为数控系统的一个部分;在闭环数控机床上，_测量_、_检测_装置也是数控系统必不可少的。 11.在数控机床上，伺服驱动的作用主要有两个方面:一是使坐标轴按照数控装置给定的_速度运行_;二是使坐标轴按照数控装置给定的_位置定位_。 12.PLC具有_响应快_、_性能可靠_、_使用方便_、_编程和_调试容易等特点，并可直接驱动部分机床电器，因此，被广泛用来作为数控设备的辅助控制装置。 15.在传统的金属切削机床上，加工零件时需要操作者根据图样的要求，通过不断改变刀具的运动轨迹和运动速度等参数，使_刀具_对工件进行切削加工，最终加工出合格零件。 16.数控机床的主机部分，主要包括_机械_、_润滑_、_冷却_、_排屑_、_液压_、_气动与防护装置。 17.数控系统的脱机诊断需要_专用诊断软件_或_专用测试装置，因此，它只能在数控系统的生产厂家或专门的维修部门进行。 14.机床机械部件包括_床身_、_箱体_、_立柱_、_导轨_、工作台_、_主轴、_进给机构、刀具交换机构等。 20.图为数控机床点检维修过程示意线框图中，填写空白线框(有4空)。 22.数控系统内部程序监控包括_接口信号_显示、_内部状态_显示和_故障_显示三方面。 23.CNC机床自诊断系统功能的强弱是评价一个CNC系统_性能_高低的一项重要指标。 25.要特别重视、注意保护系统软件及系统数据，特别是CNC与PLC机床数据、PLC用户程序、报警文本等随机所带的CNC系统的关键技术资料，它们是用_电池_保存于RAM存储器中。 1.精密数控机床要求工作在恒温条件下，以保证机床的可靠运行，保持机床的精度与加工精度。普通数控机床虽不要求工作在恒温条件下，但是环境温度过高会导致机床故障率的增加，这是由于数控系统的电子元器件有工作温度的限制。 2.潮湿的环境会使数控机床的印刷电路板、元器件、接插件、电气柜、机械零部件等锈蚀，造成接触不良、控制失灵、机床的机械精度降低。 3.数控机床的CNC装置、伺服驱动系统虽进行了电磁兼容设计，但其抗干扰能力还是有限度的，强电磁干扰会导致数控系统失控，所以数控机床要远离焊机、大型吊车和产生强电磁干扰的设备。 5.机床落位后，应当由机床生产厂家人员进行机床部件的组装和数控系统的连接。 7.数控机床要有良好的地线连接，保证设备、人身安全并减少电气干扰。 8.数控机床通电试车调整包括粗调数控机床的主要几何精度与通电试运转，其目的是考核数控机床的基础及其安装的可靠性;考核数控机床的各机械传动、电气控制、数控机床的润滑、液压和气动系统是否正常可靠。通电试车前应擦除各导轨及滑动面上的防锈油，并涂上一层干净的润滑油。 10.一台数控设备经过一年的运行，很多移动部件都发生了不同程度的磨损，其位置精度都会发生变化。即使未到大修年限，一般精密级的数控机床都应重新进行位置精度的测试及补偿，这也属于机床维修及维护的重要部分，当然，大修的数控机床就更需要进行位置精度的测试及补偿了。 12.数控设备的外部故障可以分为软件故障和外部硬件损坏引起的硬件故障。 13.数控系统一般由输入/输出装置、数控装置(或数控单元)、主轴单元、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、PLC及电气控制装置、辅助装置、测量装置组成。 14.当数控系统出现自动报警信息后，需按下急停按钮。待查看报警信息并排除故障后，再松开急停按钮，使数控系统复位并恢复正常。 2.