化工主要负责人安全员培训PPT课件.ppt

4、应急指挥系统 建立应急指挥系统，实行分级管理。 企业应成立应急救援指挥领导小组，由企业法定代表人、有关副职管理人员及后勤、安技、保卫、环保、卫生保健等部门的负责人组成，下设应急救援办公室负责日常管理工作。 成立事故应急救援指挥部，企业法定代表人任总指挥，有关副职管理人员人副指挥，负责一旦发生事故时的全厂应急救援的组织和指挥；落实各部门的职责，若企业法定代表人不在时，应明确由哪位企业副职管理人员全权负责应急救援工作。 企业应急救援指挥的组织机构应包括应急处置行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全救护防护组等。 车间应建立应急小组，由车间负责人、安全人员、班组长等组成。 按事故大小、事故类别实行分级管理。 主要评价方法介绍： 工作危害分析（JHA） 定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 注意以下几点要求： （1）工作危害分析的主要目的是防止从事此项作业的人员受到伤害，当然也不能使他人受到伤害，不能使设备和其他系统受到影响或受到伤害。 （2）工作不规范产生的危害和工作本身面临的危害都应识别出来。 （3）实际上是明确三个问题：存在什么危害（伤害源）？谁（什么）会受到伤害？伤害怎么样？ 将作业活动分解为若 干个相连的工作步骤 选定作业活动 对每个工作步骤， 识别潜在危害因素 危害因素汇总 定期检查和回顾 风险分级，控制措施 工作危害分析（JHA）程序和步骤 工作危害分析（JHA）程序和步骤： 一、选定一项作业活动； 二、将作业活动分解为若干个相连的工作步骤； 三、对每个工作步骤，识别潜在危害因素； 四、通过风险评价，判定风险分级； 五、制定控制措施。 工作危害分析记录表的表格形式 序号 工作步骤 危 害 控制措施 安全检查表分析（SCL） 安全检查表分析是一种经验的分析方法，是分析容易针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。 安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 安全检查表的编制程序： （1）确定人员。 （2）熟悉系统。 （3）收集资料。 （4）判别危险源。 （5）列出安全检查表。 安全检查表分析编制的依据主要有： （1）有关标准、规程、规范及规定。 （2）国内外事故案例和企业以往的事故情况。 （3）系统分析确定的危险部位及防范措施。 （4）分析者个人的经验和可靠的参考资料。 （5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 安全检查表分析应注意的问题： （1）用安全检查表分析危害时，既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部构件和工艺的危害。 （2）用安全检查表对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。 （3）安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。故此所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 （4）项目列出之后，还应列出与之相应的标准；标准列出之后，还应列出不达标准可能导致的后果；检查项目和检查标准列出之后，还应列出现有控制措施。 安全检查表分析 的表格形式 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 建议改正/控制措施 预危险性分析（PHA） （补充） 预先危险分析（PHA）也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前（如设计、施工、生产之前），或技术改造之后（即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后），对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。 通过预先危险分析，力求达到四项基本目标： ①大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率。 ②鉴别产生危害的原因 ③假设危害确实出现，估计和鉴别对系统的影响。 ④将已经识别的危险、危害分级。分级标准如下： Ⅰ级：安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏。 Ⅱ级：临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制。 Ⅲ级：危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施。 Ⅳ级：破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。 危险性预分析表通用格式 企业应依