氯乙烯生产.ppt

氯乙烯的生产 汇报时间：2013、12、18 目录： 生产方法 氯乙烯的生产原料来源 氯乙烯生产基本原理 CH2＝CHCl生产工艺流程、核心设备结构 五、CH2＝CHl生产工艺条件的选择与控制 六、CH2＝CHCl 生产涉及物质性质、安全使用及急救措施 七、CH2＝CHCl 生产环境污染与环境保护、三废治理 一、生产方法 乙炔法 乙烯法 烯炔法 乙烯氧化法 二、 氯乙烯的生产原料来源 石油 三、氯乙烯生产基本原理 1、（乙炔法）乙炔与氯化氢加成反应 2、反应特点 副反应比较少，选择性比较高。反应为放热反应。 3、热力学及动力学 表12-1 乙炔与氯化氢加成反应的平衡常数 因此在此温度范围内均可获得较高的氯乙烯平衡分压 动力学方程式为 四、CH2＝CHCl生产工艺流程、核心设备结构 核心设备结构 五、CH2＝CHCl生产工艺条件的选择与控制 影响因素 ——反应温度 a. 提高反应温度有利于加快氯乙烯合成的反应速率，获得比较高的转化率。 b. 但温度过高，会使生成二氯乙烷的副反应增加，选择性下降，乙炔聚合物还会沉积于催化剂表面，催化剂容易失活，缩短其寿命。所以存在最适宜温度 适宜温度范围：130～180℃ c.反应温度与催化剂的活性有关 影响因素——压力 a. 从化学平衡角度看，加压有利于平衡向产物——氯乙烯生成的方向移动。 b. 从动力学方程看出，加压不仅可以提高原料乙炔和氯化氢的分压，更可以提高化学反应速率。 c. 在反应适宜温度条件下，平衡常数均很高，采用加压来促使平衡移动意义不大，重要的是高压下使用乙炔不安全，对设备、材料要求也高，能力损耗大。而且常压下转化率也相当高。 工业上采用常压操作，约为 100kpa 影响因素——原料配比（C2H2/HCl） 影响因素——空间速率（接触时间） 影响因素——原料气纯度 游离氯含量：0.002%以下 水含量：0.03%以下 惰性气体（N2、CO）含量：2%以下 六、CH2＝CHCl生产涉及物质性质、安全使用及急救措施 泄漏处理： 乙炔： 【急救措施】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 【灭火方法】 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【泄漏应急处置】 消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。 氯乙烯：无色、有醚香气味的气体。难溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50，熔点-153.7℃，沸点-13.3℃，气体密度2.15g/L，相对密度（水=1）0.91，相对蒸气密度（空气=1）2.2，临界压力5.57MPa，临界温度151.5℃，饱和蒸气压346.53kPa(25℃)，闪点-78℃，爆炸极限3.6%～31.0%（体积比），自燃温度472℃，最大爆炸压力0.666MPa。 主要用途：主要用作塑料原料及用于有机合成，也用作冷冻剂 （急救措施、灭火方法、泄漏应急处置与氯化氢大致相同。） 七、CH2＝CHCl 生产环境污染与环境保护、三废治理 氯乙烯对环境的影响 健康危害：急性毒性表现为麻痹作用；长期接触可引起氯乙烯病。 污染来源：氯乙烯为塑料工业的重要原料，主要用作制造聚氯乙烯的单体，也可与醋酸乙烯、丁二烯、等制成共聚物，制造合成纤维。也可用制造化学品中间体或溶剂。 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆照性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 废水处理 物理法：利用物理作用将废水中呈悬浮状态的污染物分离出来，在分离过程中部改变其化学性质。如沉降、气浮、过滤、离心、蒸发、浓缩等。物理法常用于废水的一级处理 化学法：利用化学反应原理来分离、回收废水中各种形态的污染物，如中和、凝聚、氧化、还原等。化学法常用于有害、有毒废水的处理。 物理化学法：如吸附法、离子交换法和膜分离法等。 生物法: 利用微生物的代谢作用，使肺水中呈溶解和胶体状态的有机污