- 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
1.
北京理工大学
汽车检测与诊断实习报告单
总成绩:
姓名:
班级:
学号:
实习时间:2013年3月4日~3月15日
指导老师:宋双羽
实验一、车用发动机构造拆装
一、实验基本要求
1. 实验目的:掌握发动机的基本组成,通过具体的拆解、组装对发动机有一个比较
完整、系统的认识。
2. 实验地点:汽车运用工程实验室。
3. 实验内容:北京现代四缸发动机。
4. 实验方法:对所拆装的发动机的各个系统的组成、功用、工作方式要有比较深入的了解,对主要的零部件要进行结构分析。
5. 实验结果:要能够完整地组装好发动机。
6. 实验设备:常用修理工具、拆装支架及小吊车等。
7. 实验准备:
(1)实验分为6组进行,每个小组有6名学生;
(2)实验前实验工作组教师准备发动机的拆装支架及小吊车,确保实验系统处
于良好的实验状态,并搞好安全和卫生;
(3)上课教师结合课堂教学向学生说明实验目的和安全操作规程。
二、报告的内容:
1. 发动机的技术参数(可通过该发动机的使用说明书或网上查找)
序号名称具体内容序号名称具体内容1发动机型号1.6LGAS10起动方式电动2发动机型式T-411活塞平均速度3气缸数412平均有效压力4气缸直径77.413额定功率825活塞行程8514额定转速60006发动机排量1.59915最大扭矩1437压缩比16最大扭矩时的转速45008气缸工作顺序1-4-3-217燃油消耗率9曲轴旋转方向顺时针18发动机净重
2. 拆装步骤
详细写出自己所拆装发动机的步骤,并且要写出零部件的拆装要点和注意事项。
(1)主要组件的功用、组成、结构型式和特点;
(2)供给、冷却、润滑等系统的基本路线;
(3)说明点火系的调整内容,点火提前角的调整方法并指出调整部位;
(4)画出配气相位图,指出相位调整的内容、位置、方法。
在我们小组中我主要负责记录工作,主要向组员提供拆分步骤和装备步骤。还有一些较为简单的工序如拆大水管,装水泵轮、阻尼轮等。我们小组拆发动机时基本是按照宋老师提供给的拆分发动机的步骤一步一步进行拆分的。
装发动机的步骤为:1,固定曲轴 2,安装活塞(按照 1-4-3-2缸的顺序来安装)
3,安装机油滤清器 4,安装水泵 5,安装机滤器 6,安装机油盘
7,安装缸垫及缸盖 8,安装凸轮轴 9,安装凸轮轴瓦盖 10,安装气门室罩
11,安装点火线圈 12,安装曲轴齿形带轮、惰轮 13,安装前支撑
14,安装皮带 15,安装皮带上下找(先装下罩) 16,安装大水管和大胶管
17,安装发电机支架 18,安装阻尼轮、水泵轮 19,安装后支撑
20,安装高压线 21,安装节气门 22,安装进气支撑 23,安装排气管
24,安装转向助力泵支撑 25,安装节温器 26,安装隔热罩和机油尺
27,安装小水管 28,安装爆振传感器(装不上)
以下是装发动机时的图片:
发动机的组成与结构:
1.发动机的三大组成部分:气缸盖、机体、油底壳。
2.发动机的两大机构:
(1)曲柄连杆机构: 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。
(2)配气机构: 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。进、排气门的开闭由凸轮轴控制。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮或链条驱动。进、排气门和凸轮轴以及其他一些零件共同组成配气机构。
3.供给、冷却、润滑等系统的基本路线:
(1)供给系统:贮存在邮箱中的汽油在汽油泵的作用下流入汽油滤清器,滤清后的汽油进入化油器,汽油在化油器中雾化和蒸发,与经空气滤清器滤清后的空气混合,形成可燃混合气,然后由进气管进入油箱。
(2)冷却系统:冷却液经水泵——分水管——发动机水套——汽缸盖水套——节温器——散热器——水泵,如此循环。
(3)润滑系统:油底壳 机油泵 机油细滤器 流回油底壳
机油粗滤器 缸体主油道
多分隔油道 曲轴主轴承、经曲柄油道
连杆轴承 飞溅润滑其他零件
文档评论(0)