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流体流量测量方法
第四章 流量测量 第一节 概述 一、基本概念 流量(瞬时流量) 质量流量 体积流量 累积流量 第一节 概述 二、流量测量的主要方法和分类 差压式:节流变压降式:孔板 喷嘴 节流变截面:浮子 靶式 动压管式:毕托管 均速管) 速度式:涡轮式 涡街式 电磁式 超声波式 容积式:椭圆齿轮式 腰轮式 刮板式 质量式:科氏力 第二节 差压式流量测量 一、节流变压降式流量计 二、标准节流装置 三、其他差压式流量计 一、节流变压降式流量计 节流测量原理: 对于一定形状和尺寸的阻力件,一定的测压位置和前后直管段,在一定的流体参数情况下,阻力件前后的差压与体积流量之间有一定的函数关系 一、节流变压降式流量计 测量系统组成: 一、节流变压降式流量计 流量公式推导: 设流经水平管道的流体为不可压缩性流体,并忽略流动阻力损失,对截面1、2写出下列伯努利方程: 根据流体的连续性方程,有 得体积流量: 一、节流变压降式流量计 流量公式: 流量系数 α与下列因素有关: 节流件的形式、β值、雷诺数、管道粗糙度及取压方式等 对于可压缩流体 流量公式: 流量测量的温度压力补偿 为什么要进行补偿? 二、标准节流装置 流体和管道条件: 只适用于测量圆形截面管道中的单相、均质流体的流量,流体流经节流件前应达到充分紊流,流速为亚音速。 二、标准节流装置 组 成:标准节流件+取压装置+直管段 二、标准节流装置 1.标准节流件 标准孔板 标准喷嘴 标准孔板 标准喷嘴 标准孔板和标准喷嘴性能比较 : 1)标准孔板比标准喷嘴加工方便、安装容易、省料、造价低; 2)测量高温高压蒸汽或具有腐蚀性流体时,喷嘴较孔板合适; 3)孔板测量误差较喷嘴大,压力损失也比标准喷嘴大。 二、标准节流装置 2.取压方式和取压装置 取压方式 标准取压装置 1) 角接取压装置 2) 法兰取压装置 二、标准节流装置 3.节流件前后的直管段 由局部阻力件形式、节流件类型以及直径比决定。 三、其他差压式流量计 皮托管 均速管 浮子(转子)流量计(恒压降变截面流量计、变面积流量测量、面积流量测量) 第三节 速度式流量测量 一、涡轮流量计 二、涡街(漩涡)流量计 三、电磁流量计 四、超声波流量计 一、涡轮流量计 测量原理与结构 利用置于流体中的涡轮的旋转角速度与流体速度成比例的关系,通过测量涡轮的转速来反映通过管道的体积流量 特点 1)精度较高(0.5%); 2)测量范围宽,量程比大(qmax/qmin=6~10); 3)惯性小,响应快(1~50ms); 4)耐高压,压力损失小; 5)安装检修方便,耐腐蚀,适用流体多; 缺点 1)要求流体的清洁度高,不能夹杂物或固体颗粒; 2)不适于测量粘度过大的液体的流量。 4.安装 二、涡街流量计 测量原理 在流体中放置一个有对称形状的非流线型阻流体(漩涡发生体)时,从阻流体下游两侧就会交替产生两列有规则的漩涡(卡门涡街)。 在一定的流量范围内漩涡分离的频率与管道内的平均流速成正比,与阻流体的宽度成反比。 特点: 1)精确度比较高(1%~2%) 2)测量范围宽(量程比10:1或20:1) 3)无可动部件,可靠性高,压损小 4)结构简单牢固,安装维护方便费用较低; 5)适用流体种类多,可适用液体、气体、蒸气和部分混相流体的流量测量。 安装:对直管段要求高 三、电磁流量计 测量原理 导电的流体介质在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时,会在管道两边的电极上产生感应电动势 三、电磁流量计 组成 变送器——将流速(流量)信号转变为感应电动势; 转换器——将变送器送来的电压信号放大,并且线性地转换成标准电信号输出。 四、超声波流量计 四、超声波流量计 传播时间法: (时差法、相差法、频差法) 根据流体的流速不同,从而超声波传播的速度不同来测量流速的。 四、超声波流量计 多普勒法 利用流体中固体微粒或气泡对超声波的散射所产生的多普勒频移来确定流体速度 特点 1)可安装在管道外壁上,实现不接触测量; 2)能用于任何液体,特别是具有高粘度、强腐蚀性、非导电性、放射性流体的流量测量; 3)价格不会随管道口径变化,特别适合大口径管道的液体流量测量。 缺点: 1)只能用于清洁液体和气体,不能测量悬浮颗粒和气泡超过某一范围的液体,会影响声传播; 2)准确度不高,在2%左右;流体的声速是温度的函数,流体的温度变化会引起测量误
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