生产运作管理第六章 生产与服务设施布置.ppt

6.2 布置决策的定量分析 6.2.1 作业相关图 例题1 A A X U O E X O A A U I A A X 部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 6.2 布置决策的定量分析 6.2.1 作业相关图 例题2 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口（如图所示）。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表所示，应该如何布置不同物品的货区，使总搬运量最小？ 6.2 布置决策的定量分析 6.2.1 作业相关图 例题2 物品 搬运 占用 种类 次数 面积 物品 搬运 占用 种类 次数 面积 A 电烤箱 280 1 E 电视 800 4 B 空调 160 2 F 收音机 150 1 C 微波炉 360 1 G 其他 100 2 D 音响 375 3 通道 出入口 6.2 布置决策的定量分析 6.2.2 从—至表法（From-to） [从……至……表法] 是一种比较科学的求物料总运量最小的布置方案的方法。比较适合于多品种、小批量生产的情况。 具体步骤如下： （1）选择典型零件，制定典型工艺路线，确定机床设备。 （2）制定初始方案，统计设备间移动距离。 （3）确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本。 （4）用实验法确定最满意的方案。 [例题]一金属加工车间有六台设备，已知其加工的零件品种及加工路线，零件在设备间移动次数和单位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。 车间平面图 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 锯床 217 418 61 42 180 磨床 216 52 190 61 10 冲床 400 114 95 16 20 钻床 16 421 62 41 68 车床 126 71 100 315 50 插床 42 95 83 114 390 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 锯床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16 磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15 冲床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16 钻床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16 车床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15 插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 锯床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8 磨床 38.9 8.3 28.5 9.2 1.5 冲床 60.0 17.1 14.3 2.4 3.2 钻床 2.9 63.3 9.3 6.2 10.9 车床 18.9 12.1 16.0 63.0 7.5 插床 6.3 14.3 13.3 17.1 58.5 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 锯床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1 磨床