红酸果案例分析报告_第四组_张云.pptVIP

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2018-06-06 发布于四川
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红酸果案例分析报告_第四组_张云.ppt

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红酸果案例分析报告_第四组_张云

红酸果案例刘登峰、吕剑飞、张云、高洁、马海军、刘华东主要内容工厂加工流程设备安排和工序耗时改进方案改进后，工作人员岗位和时间安排。案例思考工厂加工流程设备安排和工序耗时设备安排和工序耗时（非高峰期）设备数量单台产能总产能需处理总量需用时间基瓦尼倒机 2 600 1200 4500 3.7 去石子机 3 1500 4500 900 0.2 去叶、茎 3 1500 4500 4500 1 烘干机 3 200 600 3600 6 分选机 2 400 800 4500 5.625 干果贮存箱16 250 4000 _ _ 干、湿箱 8 250 2000 _ _ 湿果贮存箱 3 400 1200 _ _ 非高峰期按4500桶/天，湿果比例80%来计算。设备安排和工序耗时（高峰期）设备数量单台产能总产能需处理总量需用时间基瓦尼倒机 5 600 3000 18000 6 去石子机 3 1500 4500 5400 1.2 去叶、茎 3 1500 4500 18000 4 烘干机 3 200 600 12600 21 分选机 3 400 1200 18000 15 干果贮存箱 16 250 4000 _ _ 干、湿贮存箱 8 250 2000 _ _ 湿果贮存箱 3 400 1200 _ _ 高峰期按18000桶/天，湿果比例为70%来计算。设备安排和工序耗时生产瓶颈： 1、烘干需要处理21小时≥ 12小时， 2 、分选处理需要15小时≥ 12小时，这都大大超出了计划中设定的工作时间。理论上讲除去接收工作的工人，其余人员在高峰期平均工作时间为21小时，在非高峰期的工作时间为6小时。这样主要矛盾就集中在高峰期。改进方案（非高峰期）设备数量单台产能总产能需处理总量需用时间基瓦尼机 2 600 1200 4500 3.7 去石子机 3 1500 4500 900 0.2 去叶、茎 3 1500 4500 4500 1 烘干机 3+2 200 1000 3600 3.6 分选机 3 400 1200 4500 3.75 干果箱 16 250 4000 — _ 干、湿箱 8 25