背压机组设计及运行维护使用说明书J36.000.SM (最终版).docVIP

B60-8.83/1.275型 60MW背压式汽轮机 运行规程 编 制: 校 对: 审 核: 审 定: 批 准: 前 言 B60-8.83/1.275型60MW背压式汽轮机是我厂引进和吸收国内外先进技术设计制造的。 本说明书主要介绍该机组总体设计和本体结构，仅对B60-8.83/1.275型60MW背压式汽轮机的主要系统、结构和启动运行维护方式作简要陈述，对关系机组安全的重要数据作出规定，并对机组的安装、维护提出建议。用户应根据本文件及相关图纸，结合现场的实际情况，编制详细的启动运行和检修维护的操作规程。 有关调节、保安、安装、启动运行，（DEH及各系统另有详细介绍）请参阅下列技术文件。 供应项目清单 热力特性 汽轮机保温设计说明书 油系统说明书 盘车装置说明书 调节、保安系统说明书 如有问题，请及时与制造厂或其现场代表联系。 本文件中热力系统的压力一律用绝对压力。油系统的压力一律用表压，表示“表压”或“（g）”注明，真空度和负压用文字注明。本说明书采用法定计量单位，它与工程制计量单位的换算关系如下： 力 1kgf=9.80665 压力 1kgf=9.80665 热量 1kcal=4.1868kJ 注明：左、右定义为：从汽轮机向发电机方向看去，左为左侧、右为右侧。前、后定义为：靠近汽机为前、靠近发电机为后。 目 录 概述及相关标准 4 概述 4 相关标准 4 主要技术参数与性能 5 主要技术参数 5 典型工况热力参数汇总 6 机组运行限值 7 系统说明 9 主蒸汽系统 9 抽汽系统 11 抽汽逆止阀控制系统 11 汽封系统 11 疏水系统 12 油系统 13 滑销系统 17 汽轮机结构说明 19 本体结构 19 喷嘴组 22 主进汽连管 22 隔板 23 转子 23 轴承座 24 盘车装置 24 阀门 25 通流部分 27 机组的主要测点 30 机组的安装 32 汽轮机本体安装程序 32 润滑油系统管路装焊 36 疏水管路连接 36 润滑油系统冲洗 36 吹管 36 控制及保安系统安装 35 保温及罩壳安装 36 机组的启动 37 启动方式的划分 37 冷态启动 38 热态启动 45 机组运行中的正常维护 46 定期切换与试验 46 定期试验项目 46 定期切换项目 47 机组停机 47 正常参数停机 47 滑参数停机 48 停机期间的维护 48 1．概述及相关标准 1.1 概述 B60-8.83/1.275型为单轴、冲动、非调整抽汽、背压式汽轮机。 机组配有现代化的ETS保护和TSI监测系统，便于操作人员对运行参数进行实时监测，一旦出现非正常情况，ETS系统对机组自动实施保护。 DEH、ETS和TSI系统都有与电厂DCS系统的接口，有利于实现电厂整体的自动化管理。有关DEH、ETS和TSI系统和设备的详细情况，请参阅另外的说明书。 1.2 相关标准 机组设计制造执行以下有关国家标准及企业标准： GB/T5578—85《固定式发电用汽轮机技术条件》 ZBK54201—88《汽轮机主要零件（静子部分）加工装配技术条件》 ZBK54018—88《汽轮机主要零件（转子部分）加工装配技术条件》 JB/T9637—1999《汽轮机总装技术条件》 JB/T10086《汽轮机调节系统技术条件》 JB/T10085《汽轮机凝汽器技术条件》 JB/T6470.1—1992《射水抽气器技术条件》 JB/T9634—1999《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》 JB/T1329—91《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》 JB/T1330—91《汽轮发机电机中心标高与安装尺寸》 JB/T2900—92《汽轮机油漆技术条件》 JB/T2862—92《汽轮机包装技术条件》 GB/T13399—1992《汽轮机安全监视装置技术条件》 JB/T9635—1999《发电用汽轮机型号编制方法》 JB/T9636—1999《汽轮机铺机型号编制方法》 JB/T10087—2001《汽轮机铸钢件技术条件》 ZBK10087—2001《汽轮机主要零件理化检验》 JB/T9638—1999《汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件》 JB/T4058—1999《汽轮机清洁度标准》 2. 主要技术参数与性能： 2.1 主要技术参数 机组型号 B