第04 金属断裂韧性.ppt

修正的KI值为： 在大范围屈服条件下，达格代尔（Dugdale）建立了带状屈服模型（D-M模型）（基本思路：将塑性区看成等效裂纹），导出了COD表达式： 将式（4-1）的应力分量代入(4-7)，即可求得裂纹尖端附近任一点P(r,θ)的主应力： 为求R0，从能量考虑，影线面积+矩形面积ABDO=面积ACEO，即有 此时，平面应变的实际塑性区的宽度为： 3、高强度钢的脆断倾向 这类钢的强度较高（σ0.2=800~1200 MPa），韧性也适当，具有较好的强度和韧性配合，所以用以制造中小截面机件，一般脆性倾向不大，是值得推广的结构钢种。 4、球墨铸铁的脆断倾向 球铁是一种加工工艺简单、价格低廉的材料，常用来代替某些结构钢制造机器零件。但是，球铁是一种脆性材料，和45钢调质状态相比，其强度相当而韧性很差。例如45钢的AKU≥64J，KⅠc≈90MPa.m1/2，而球铁的AKU 0，无缺口试样的冲击吸收功约16J，KⅠc＝20～40MPa.m1/2。 如果单从韧度值考虑，球铁用于制造重要机件是不恰当的。但是若从机件具体脆断倾向来看，只要机件的截面尺寸不大，工作应力较低，对于韧性要求不高时，选用球铁也是可行的。 例如，用球铁制造曲轴、连杆和机床主轴时，由于这些机件的工作应力设计得很低，约为10～50MPa。如取KⅠc＝25MPa.m1/2，σ＝50MPa，则由式a可得临界裂纹尺寸为： 这样大的临界裂纹尺寸已经超过了一般中小型机件的截面尺寸，因此，不存在一次加载的脆性断裂问题。 但是，如果这些机件在制造过程中产生了较高的残余拉应力，其值往往可达100MPa以上，由此计算的临界裂纹尺寸ac就会大大降低，因而很可能产生低应力脆断。这就要求在制造球铁机件时，除保证铸造质量外，还应采取相应措施，降低或消除残余拉应力，防止脆断事故的发生。 §4-5 弹塑性条件下金属断裂韧度的基本概念 线弹性理论的局限性： ◆只适用于小范围屈服。在测试材料的KIC时，为保证平面应变和小范围屈服，要求试样厚度B≥2.5（KIC/σs）2。如：中等强度钢要求 B=99mm，试样太大，浪费材料。 ◆试样大，需要很大吨位的试验机才能完成试验。 ∴发展了弹塑性断裂力学。用小试样测定材料在弹塑性条件下的断裂韧度，再换算成KIC值。 弹塑性断裂力学主要解决两方面的问题： ◆中、低强度钢σs低、KIC高，对于小型机件而言，裂纹尖端塑性区尺寸较大，接近甚至超过裂纹尺寸，有时甚至布满整个韧带，已属于大范围屈服，裂纹扩展前已整体屈服。需要借助弹塑性断裂力学来解决。 ◆可间接测量中、低强度钢的平面应变断裂韧度KIC。 原则： ◆将线弹性理论延伸； ◆在试验基础上提出新的断裂韧度和断裂判据； ◆常用的为 J积分法、COD法。 J积分法是由GI延伸而来的一种断裂能量判据；COD法是由KI延伸而来的一种断裂应变判据。 本节仅介绍其基本概念，相关测试标准见GB/T2308-1991《金属材料延性断裂韧度JIC试验方法》和GB/T2358-1994《金属材料裂纹尖端张开位移试验方法》。 一、J积分及断裂韧度JIC 1、J积分的概念 ①来源 由裂纹扩展能量释放率GI延伸出来。 ②推导过程 （1）有一单位厚度（B=1）的I型裂纹体； （2）逆时针取一回路Γ，Γ上任一点的作用力为T；如图所示 （3）包围体积内的应变能密度为ω （4）弹性状态下，Γ所包围体积的系统势能，U=Ue-W（弹性应变能Ue和外力功W之差）。 （5）裂纹尖端的 （6）Γ回路内的总应变能为： dV=BdA=dxdy dUe=ωdV=ωdxdy 　　∴ （7）Γ回路外面对里面部分在任一点的作用应力为T。 ∴外侧面积上作用力为 P=TdS (S为周界弧长) 设边界Γ上各点的位移为u ∴外力在该点上所做的功 dw=u.TdS ∴外围边界上外力作功为 （8）合并 （9）定义（J.R. 赖斯） 在线弹性条件下，JI=GI，JI为Ⅰ型裂纹的能量线积分。 ③“J”积分的特性 a）守恒性 能量线积分，与路径无关； b）通用性和奇异性 积分路线可以在裂纹附近的整个弹性区域内，可以在接近裂纹的顶端附近。 c