第12章 键、花键与销连接.pptVIP

* 第12章 键、花键和销连接 12.1 键连接 12.2 花键连接 12.3 销连接 1 2 T 12.1 键连接 12.1.1 键的功能、分类、结构形式及应用 1 .平键连接 普通平键 导向平键 滑键 薄型平键 1）普通平键 A型键 B型键 C型键,常用于轴端 功能： 用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递 扭矩，或实现零件的轴向固定或导向移动。 主要类型： 平键连接 半圆键连接 楔键连接 切向键连接 盘形铣刀 端铣刀 轴向固定好 A型键与B型键的差异 ② 加工方式差异 ④ 对轴强度影响的差异 ③ 轴向固定性差异 ① 外形差异 2）薄型平键 A型键 B型键 C型键,常用于轴端 其高度约为普通平键的60%、70%，传递能力较低，常用于薄壁结构、空心轴等 普通平键的连接性质―静连接 ⑤工作长度差异 L b 轴向固定差 应力集中大 应力集中小 3）导向平键 连接性质―动连接 外形特点―键较长，用螺钉固定在轴的键槽中，键上制有起键孔，以便于拆卸 适用场所―轴上零件滑移距离不大的场所。 相对运动方式―轴上零件沿键侧面滑移。 连接性质―动连接 外形特点―鞍状，包在零件上 适用场所―轴上零件滑移距离较大的场所。 相对运动方式―键与零件一同沿轴槽滑移。 注意：滑键与导向平键的区别 4）滑键 ☆普通平键、薄型平键、导向平键和滑键的工作面均为键的侧面 双平键 ☆当同一轴段需装两个平键时，两键须相隔180° 平键1 平键2 工作面 工作面 2.半圆键连接 优点：键能绕其几何中心摆动以适应毂槽底面的斜度；工艺性好，装配方便。 缺点：轴上键槽较深，对轴 的强度削弱较大 适用场所―轻载，锥形轴端 与轮毂的连接。 注意：同一轴段若需装两个 半圆键时，只能装在同一 母线上，而不能相隔180° 安装 √ 连接性质―静连接 × L ☆半圆键的摆动特点 ☆半圆键工作 面为键的侧面 半圆键 工作面 勾头楔键连接 3 .楔键（斜键）连接 楔键的形状：键的上表面具有 1：100的斜度 楔键的类型 普通楔键 勾头楔键 ∠1：100 ∠1：100 圆头楔键连接 平头楔键连接 勾头楔键的勾头 供拆卸用 1 2 楔键的工作面 工作面 工作面 工作面 工作面 楔键的传力方式―靠键的楔紧传力, 同时能承受轴向力，起单向轴向固定的作用。 楔键连接的最大缺点： 楔紧后，轴和轮毂的 配合产生偏心 楔键连接不宜的场所： 高速、定心精度高 o2 o1 4.切向键连接 切向键的组成： 由一对1:100的楔键组成 切向键的工作面： 由一对楔键沿斜面拼合后 相互平行的两个窄面。 工作面 工作面 ☆ 轴单向转动时，可安一个切向 键； 切向键的缺点： 键槽对轴的强度削弱较大 ☆ 双向转动时，相隔120°~130 °安装 两个切向键。 切向键的适用的场所： 大型传动（重载）。如 大型带轮、矿山设备等。 120°~130 ° 12.1.2 键的选择和键连接的强度计算 1 .键的选择 类型选择―根据使用要求、工作条件和结构特点选 尺寸选择―b×h依轴径d而定；L依毂宽B而定。 b h L L b h d B 2 . 键连接的强度计算 （1）平键连接强度计算 平键连接的主要失效形式 静连接（普通平键连接）―挤压破坏 动连接（导向键、滑键）―磨损 T o k y F F 静连接强度条件 动连接强度条件 K=0.5h T ― 扭矩 T =F×y≈F × d/2 ―键、轴、毂三者中最弱材料的许用挤压应力 ―键、轴、毂三者中最弱材料的许用压强 L L= （2）半圆键连接强度计算 ―键的工作长度 A型键― B型键― 只需作挤压强度计算 ☆ K从标准中查； ☆ L （3）楔键连接强度计算 楔键连接的主要失效形式 相互楔紧的工作面被压溃 楔键连接的压力分布 o 未传递扭矩时 y 力平衡方程 传递扭矩后 o T x 挤压强度条件为 F F F F σp — 键、轴、轮毂三者中最弱材料的许用挤压应力，MPa， 见表12.2。 式中： T —传递的转矩，N.m； D — 轴的直径，mm； b — 键的宽度，mm； l — 键的工作长度，mm ； f —摩擦系数，一般取0.12~0.17 （4）切向键连接简化强度计算 当键连接传递转矩时，其受力情况如图所示 取键和轴为受力研究对象，则受力平衡条件为： 切向键连接的挤压强度条件为： 式中： T—传递的转矩，N.m； D—轴的直径，mm； 例题 12.1 8级精度的铸铁直齿圆柱齿轮与一钢轴用