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加强层桁架吊装专项方案
一、工程概况及特点
1、工程概况
重庆国汇中心项目酒店部分钢结构主要分为两大部分:劲性框架柱(核心筒设有6根H型钢骨柱)和加强层桁架。办公楼钢结构部分为屋顶的玻璃幕墙用桁架、钢架及少量的钢梯。中间裙房钢结构部分主要由8根H型钢骨柱构成。
2、工程特点
酒店部分在楼层标高124.15m~130.15m (33层)和183.05m~188.05m (49层)之间设有加强桁架(单片)12榀。主要组成材料为δ=30(Q345B),δ=40(Q345GJ-B), δ=50(Q345GJ-B),由于在施工过程中,考虑到塔吊爬升高度较高、起吊重量较小(≤8吨)、单片桁架重量较重、整体吊装不易操作等因素,我钢结构施工单位就加强层桁架制作和安装采取散件制作、整体预拼装、散件对称吊装、对称施焊、局部控制与整体控制相结合的施工方案。
在加强层桁架中主要连接方式为焊接和高强螺栓连接,所有焊缝均为全熔透焊缝(100%探伤),在制作过程中,杆件单件制作,高强螺栓孔采用数控钻床套钻,确保高强螺栓孔的制作精度,最后对桁架进行整体预拼装,保证制作的精度。桁架与劲性柱间为焊接,焊缝坡口量较大,施工难度较大;安装精度及焊缝质量控制要求较高;工期较短,施工任务较重。
二、吊装准备工作
⑴技术准备
a.在充分详细的审图基础上,弄清设计意图和技术要求,明确工艺要求。
b.全面了解熟悉工程施工执行的国家标准、规范及质量评定标准、探伤标准及计量标准。
c.对施工人员必须作好施工技术交底和安全技术交底工作。
d.复验安装定位用的轴线控制点和测量标高所使用的水准点。
e.放出标高控制线和钢桁架的吊装铺助线。
f.测量用的钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明
⑵机具、设备及措施用料的准备
由于本工程第三十三层桁架自重较重,楼层较高,起重设备仅有塔吊参与吊装工作,起吊重量最大不超过8吨。由于现场焊缝较多,全为全熔透焊,必须在施工现场准备大量的衬垫板(δ=10mm)。
⑶标高控制
在靠近加强层时,酒店钢柱吊装必须进行钢柱标高复合和垂直度校正,确保误差满足规范要求。
⑷施工现场布置
由于加强层桁架安装属于高空安装,必须在钢柱两侧搭设安装平台,确保施工操作人员安全和桁架吊装的顺利进行。
三、桁架吊装
1、安装流程
①吊装工序:绑扎→吊升→就位→临时固定→校正→永久固定
②安装顺序:TR34-A→TR34-B→TR34-C→TR34-D→TR34-E→TR34-F。在TR34-A、TR34-B和TR34-C三榀桁架间有相互关联的钢柱(KZ1-2和KZ1-2a),由于现场采取桁架与钢柱焊接连接,焊接焊缝收缩,对钢柱垂直度会产生一定产生影响,我司采取吊装→测量→焊接→校正→测量的施工顺序确保钢柱在桁架安装区段不发生偏移。桁架TR34-A、TR34-B和TR34-E、TR34-F之间虽然也有相关联钢柱(KZ1-1和KZ1-1a),但在施工TR34-A和TR34-B时,我司采取对称焊接施工(后面详细介绍),能确保钢柱垂直度不发生影响。
2、安装方法
吊装桁架TR34-A和TR34-B
为减小桁架在安装过程中由于全熔透焊接会使杆件几何尺寸缩短导致高强螺栓在安装过程中附加应力(剪力)的影响。为消除高强螺栓在安装过程中附加应力的影响,在桁架安装过程中我司考虑到焊缝对桁架构件的收缩影响,并利用焊接对构件的几何尺寸的影响来消除附加应力对高强螺栓的影响。
由于焊接收缩变形对钢结构的影响主要表现为焊缝沿长度方向的收缩和沿焊缝横向收缩,造成的后果是构件长度缩短和构件截面尺寸减小,构件的长度尺寸一般是在下料时加放一定的加工余量后再进行构件最后尺寸定长的办法来解决。构件装配时预置的横向收缩值的大小直接决定焊接后构件的截面尺寸。因此,横向收缩变形是加强层桁架钢结构制作时关键控制的变形,直接影响到桁架安装的质量、高强螺栓的附加应力大小和桁架的误差控制。
全熔透对接或T型接头横向收缩变形计算的经验见图1及公
式(1):
公式:……………………………………(1)
A:焊缝面积;
Δ:焊缝收缩量;
图(1)
通过上式可计算出桁架与钢柱现场焊接接头收缩量为2mm,制作过程中加放安装焊缝收缩余量。由于桁架TR34-A、TR34-B均关于F轴对称,第一步:首先吊装关于F轴线对称的杆件(避免钢柱受焊接影响发生偏移)如下图(2):
图(二)
吊装定位,使用测量仪器对杆件精确找平,测放出下横杆轴线,精确定位,待下横杆轴线与测放轴线重合后点焊临时固定。安装定位螺栓采用普通螺栓M24螺栓(同高强螺栓大小)或采用销钉(Φ24)穿孔,由于每根杆件在制作过程中坡口一侧加放了焊接收缩余量2mm(桁架横杆焊接收缩后能保证构件尺寸能满足设计要求及现场焊缝对高强螺栓不产生附加应力),安装间隙由设计尺寸20mm变小为16mm,由于螺栓
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