建筑安装工程创优过程质量通病及防治讲义.ppt

3.室内排水灌水试验记录内容不规范，无论多高建筑物的排水管道，系统安装完成后进行灌水试验，灌水高度是排水系统的全高，结论是不渗不漏《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）5.2.1条： 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 条文解释：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，主要是防止管道本身及管道接口渗漏。灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，主要是按施工程序确定的，安装室内排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。从工艺要求看，铺完管道后，经试验检查无质量问题，为保护管道不被砸碰和不影响土建及其他工序，必须进行回填。如果先隐蔽，待一层主管做完再补做灌水试验，一旦有问题，就不好查找是哪段管道或接口漏水。  记录内容存在的问题：根据规范条文及条文解释，记录的灌水高度远远超过“底层卫生器具的上边缘或底层地面高度”，从实际情况分析，排水系统全高灌水，管道内的水柱压力大，各排水收水口无法封堵，实施灌水试验却有难度，试验记录的真实性存疑。 按照条文解释来理解，本条仅要求对埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，对其他位置隐蔽管道未做要求。《规范》5.2.1条：“ 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度”，这一条中“隐蔽”的慨念过大，与“灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度”限定的部位不相适合，同时与条文的解释又不相对应，导致“写试验”。 4.室内雨水管道灌水试验的试验时间与室内排水灌水试验的试验时间相混。《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）5.2.1条： 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5.3.1条：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，满水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：满水试验持续1h,不渗不漏。 5.室内排水管道通水试验记录内容不符合规范要求。“打开排水系统对应的所有配水点进行放水，排水系统管道本身及接口不渗漏，系统排水通畅，结论：“通水试验符合《规范》要求。”《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）14.0.2条：建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测包括下列主要内容：2.排水管道灌水、通球及通水试验。 室内排水管道通水试验记录“打开排水系统对应的所有配水点进行放水，通水结果为排水通畅”，这一点是做不到的。 在排水工程设计时，采取非满管流设计，按照 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版4.4.7条的要求，建筑物内生活排水管道最大设计充满度：【铸铁排水管：50-125mm充满度0.5；150-200mm充满度0.6；塑料管：110-125mm充满度0.5；160-200mm充满度0.6】，同时《建筑给水排水设计规范》 （ GB50015-2003）2009版3.3.6条规定，卫生器具同时给水百分数综合考虑又远远小于1。通水试验时把配水点全部打开，一是与实际情况不符；二也不是设计工况，如此试验会导致排水产生负压，造成虹吸，反而不通畅。不在设计工况下进行的试验不可能达到设计效果。 6.现场制作的风管不做风管强度和严密性试验《通风与空调工程施工质量验收规范》（50243-2002）4.2.5条：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求也符合设计或下列规定： 1.风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 2.矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管QL≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352P0.65 高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL QM QH---系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量【m3/(h.㎡)】； P---指风管系统的工作压力（Pa）。 《通风与空调工程施工规范》（50738-2011）15.1.1.1条：风管批量生产前，对风管制作工艺进行验证试验时，应进行风管强度与严密性试验。 15.2.4条：风管强度试验宜在漏风量测试合格的基础上，继续升压至设计工作压力的1.5倍进行试验。在试验压力下接缝应无开裂，弹性变形量在压力消失后恢复原状为合格。  7.风机盘管机组安装前不进行三速试运转和水压检漏试验。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（50243-2