2014年冬季检修安全培训PPT课件.ppt

冬季检修作业安全培训讲座 安全环保部 2014年11月1日 安全生产事故的发生，往往不是哪一个人，哪一个环节，在哪一个时刻出了某一个差错，而是一连串人，在一连串环节中出了一连串差错。安全问题是一套复杂的系统，是一个问题场，而不是一个单独的问题。 安全事故本质上是技术风险,可控可预防。 要管好安全，必须掌握科学的安全管理知识。 安全生产管理重点在作业现场。 事故致因4M要素 ：人的不安全行为，物的不安全状态、环境的不安全条件、管理者错误思想。 安全事故本质上都是技术风险，可以采取各种措施预防避免。（设计时增加1分的安全性=制造时的10倍安全性=应用时的1000倍安全性 ） 墨菲法则 ：墨菲定律是美国的空军基地上尉工程师爱德华·墨菲提出的著名论断，亦称莫非定律、莫非定理、或摩菲定理，是西方世界常用的俚语。墨菲定律主要内容是：事情如果有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生。 它是一种心理学效应，主要内容有四个方面：一、任何事都没有表面看起来那么简单；二、所有的事都会比你预计的时间长；三、会出错的事总会出错；四、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。 海恩法则——1：29：300：1000。1次死亡或重伤事故，是在29次小事故的基础上发生的；29次小事故的发生，是在300次未遂事故的基础上发生的；300次未遂事故，是由1000个隐患造成的。 海恩法则：任何不安全事故都是可以预防的。 防止重物下落致伤人体 （1）严禁从高空向下抛、扔任何物料,工具及零件均应装在工具袋内，如有特殊情况抛物, 必须经安全员批准, 并在落下空间设人监护。搭脚手架处应设置安全网。高层建筑物放置的任何物品均应置于不能被碰落的区域。 （2）严禁在无遮挡物的同一立面、不同层高上下同时作业。在蓖冷机至预热器全系统内如需同时作业，必须采取隔离措施，杜绝不同工作点之间人、料、工具相通的可能。 （3）在通过任何上方有设备、建筑物的通道前，均应观察是否有物品坠落的可能。 （4）在厂区内行走或工作应佩戴安全帽。 （5）凡集体二人以上共同搬运重物等操作时，应明确指挥人，统一指挥。  （6）搬运超过100kg以上重物应采用起吊设备。操作起吊应由有起重操作证的人员进行，使用前应仔细检查电葫芦刹车片及钢丝绳等设施的可靠性，严禁使用已部分损坏的起吊设备。起重物及运转臂下方严禁站人。起吊设备不准超负荷使用。 （7）在窑内筑炉修复工程中，对上方窑皮、耐火砖的可能脱落均应有防护措施。磨机内换衬板等工作时，应严防上方衬板及钢球等下落。 （8）进入立磨前应检查入料溜子，其内不能存有任何物料。 （9）对堆积较高的物料挖掘或倒运时，随时观察高处物料动态。发现有向下滑动的可能时，机械与人员必须提前撤离。 （10）清生料或水泥库作业时，进库必须使用软梯，系上安全带，检查原扶梯是否可靠。作业时注意上方库（仓）壁，警惕粘结物料塌下的可能, 避免被料压住。库内有人时，不能用压缩空气及鼓风机。 1.机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅、挤、压、碾、磨或被弹出、甩出物体打击致伤甚至致死。 2.常见伤害人体的机械设备 常见有皮带运输机、磨机、辊压机、移动设备、卷扬机、螺旋输送机、破碎机、搅拌机、手持工具等各种旋转、运动的机械设备。 3.形成机械伤害的事故主要原因有哪些 1）检修、检查机械安全措施不周。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴器、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的进人孔、投料口、检修井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，造成事故。 3）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 4）在机械运行中进行积料清理、处理卡料、维修或保养作业。 5）违章进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 6）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 防机械伤害（机械力伤害） 防机械力伤害 （1）不准用手或任何工具接触设备运转中的部位，尤其要警惕运转速度较慢的设备。允许运转中检查、润滑、冷却、清洁或调整的设备，均应在设备上静止不动的位置进行, 并要在设备上设置防止可能接触到运转部位的设施，如安全罩、网等。 （2）工作服、鞋帽必须穿戴整齐，扎袖口、衣口。严防设备将衣服、头发卷入。 （3）对运转部位的检修, 特别是窑及磨机等设备内的检修，必须先停机，操作人必须亲自通过正当停电手续切断电源。属中控室可启动的设备，应与中控室联系确认后进行。开机前中控人员必须与现场联系，确认设备内外均无人受到安全威胁，并在办理停机停电的手续人签字后方可开车。 （4）进入窑、磨、收尘器等设备内检查或