小绞车道设计安装规范修改.docVIP

小绞车道设计安装规范 为规范和加强矿井小绞车道提升管理，确保矿提升系统畅通，避免或减少运输提升事故的发生，依据国家有关法规、集团公司有关文件及行业标准，结合我矿具体实际特制定本规范。 一、一般规定： 1、小绞车指滚筒直径为1000mm以下的绞车。 2、小绞车原则上应谁使用谁管理。 3、使用小绞车的单位必须编制《小绞车操作规程》《小绞车巡回检查、检修、维护保养制度》《小绞车司机、信号、把钩工岗位责任制》。按规定填写检查、检修、保养，钢丝绳检查、更换，电气、机械故障记录。 4、小绞车要定期进行检修，一般情况下每月一小修，每年进行一次大修。 5、钢丝绳每天要设专人负责检查并填写记录，发现问题及时汇报。 6、使用中的小绞车要符合完好标准，轨道符合质量标准，要经常保持设备、电气、信号、安全装置、地滚子、道床处于良好状态，不能让绞车带病运转。 7、小绞车司机、信号把钩工均必须进行专门培训，并考试合格，持证上岗。 8、小绞车运输必须做到“三好、四有、两落实”。三好：绞车设备完好，巷道支护好，轨道质量好。四有：有防跑车装置、有托绳轮、有躲避洞、有声光信号。两落实：责任制落实、维修保养制度落实。 9、绞车的选型，要根据施工的巷道的坡度，运距，提升最大负荷，提升方式等数据，通过计算进行选择绞车型号和钢丝绳的匹配，并经生产技术部副总审批后方可使用。 10、绞车运输严禁蹬钩、扒车。严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。 11、安全监察部每月组织一次全矿性小绞车道安全检查。 12、井下斜巷需要用小绞车，必须有技术部门审查批准的巷道绞车硐室或绞车安装位置设计方案和施工措施。 13、小绞车安装（包括防跑车装置及附属设施），必须由安装单位申请验收。参加验收的应有生产技术部、安全监察部、安装、使用及维护单位等。对验收不合要求的必须进行整改，否则不得投入运行。 二、小绞车道及硐室施工技术规范： 1、斜巷下部车场应设有信号躲避硐室，距离起坡道不小于2米。规格为不小于1.8×2×1（高、宽、深）。倾斜长度大于50米的小绞车道，每间隔40米设有一个安全躲避硐。 2、小绞车道斜巷净高距离轨面不小于1.8米，矿车与斜巷中任何突出部份的最小距离不小于0.25米，不得有断棚折腿与漏顶现象。 3、安装小绞车的硐室支护必须完好，不妨碍设备的安装与正常操作（不小于1m2有效空间）。其绞车出绳点至摘挂钩位置最小距离不小于3米，操作位置距两邦不小于0.6米，后侧不小于0.8米，净高不小于1.8米，无平台的绞车道，道岔尖至绞车机座边缘的距离应大于或等于串车长度+过卷距离。 4、独头硐室深度应小于5米，温度不超过30℃，否则严禁安装使用绞车作业。 5、绞车道有弯曲时，巷道不能有两个及以上的中线交叉点，且中线夹角要保证绞车轨道中线的要求及保证轨道敷设质量 6、小绞车道上变坡点的最小曲线半径不小于4米，水平弯道最小曲线半径不小于9米；下变坡点的最小曲线半径不小于9米。 7、绞车道应设有水沟，流水不得冲刷道心轨道，巷道内无矸子杂物，整洁畅通，文明生产好。 8、硐室及绞车位置处不得有淋水、积水和杂物，周围卫生清洁。 三、小绞车安装规范： 1、安装侧挂式绞车，必须保证绞车距离轨道和棚柱不小于0.25米，与矿车车箱间距不小于400mm。迎头应安装平式导向轮，其直径不小于300mm，严禁用其它导向装置替代。 2、因特殊情况需采用压柱固定方式的，必须经机械副总批准签字。但不能使用单体液压支柱，且压柱数量不少于4根，绞车前方必须有两根斜撑，直径不小于160mm，迎角为65°~75°，并不妨碍绞车司机的操作。 3、绞车必须打水泥基础并按设计要求进行施工，地脚螺栓和垫圈应符合绞车设计安装要求。 4、采用的钢丝绳必须符合绞车技术要求和《煤矿操作规程》的规定。 5、钢丝绳钩头必须按绳的直径，选用标准完好的护绳环。绳头必须按钢丝绳的捻向穿绞插接，其长度不小于300mm，如采用合适的绳卡固定时，绳卡数不得不于3付。 6、小绞车道提升必须使用防跳销。 7、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合。安装平稳牢固，以便操作，不爬绳、 不咬绳，排列整齐。 8、小绞车道中部变坡点起伏时，造成钢丝绳磨顶板、顶梁现象，要安装天滚子，数量以不磨损钢丝绳为准。 9、小绞车的滚筒固定绳卡不能少于两付，否则不能开车。 10、有倒挂滑轮时，倒挂滑轮必须安装牢固，滑轮销钉合格，不能用其它代替。 四、绞车道安全设施安装规范： 1、小绞车道必须有声光信号、照明、红灯，并且符合完好标准和防爆性能要求。行人斜巷必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，设表示提升的警铃警灯，其中应设红灯信号，信号灯以巷道中任何位置均能看到红灯为准。 2、绞车道上车场若为甩车场但斜长不超过80米的小绞车道可以不安设防跑车装置，超过80米的小绞车道必须在井筒中装设能够将运行中断绳