第5讲第二章 机械系统部件的选择及设计.ppt

小 考 * * * §2-5 机械系统轴系部件的选择与设计 轴系由轴及安装在轴上的齿轮、带轮等传动部件组成,有主轴轴系和中间传动轴轴系。轴系的主要作用是传递转矩及精确的回转运动,它直接承受外力(力矩)。 对于中间传动轴系一般要求不高。而对于完成主要作用的主轴轴系的旋转精度、刚度、热变形及抗振性等的要求较高。 一、轴系设计的基本要求 * 旋转精度 、刚度 、抗振性 、热变形 旋转精度是指在装配之后,在无负载、低速旋转的条件下轴前端的径向跳动和轴向窜动量。 轴系的刚度反映了轴系组件抵抗静、动载荷变形的能力。 轴系的振动表现为受迫振动和自激振动两种形式。其振动原因有轴系组件质量不匀引起的动不平衡、轴的刚度及单向受力等；它们直接影响旋转精度和轴承寿命。 轴系的受热会使轴伸长或使轴系零件间隙发生变化，影响整个传动系统的传动精度、旋转精度及位置精度。又由于温度的上升会使润滑油的粘度发生变化，使滑动或滚动轴承的承载能力降低。 * 机床主轴传动齿轮空间布置比较 * * 二、轴系(主轴)用轴承的类型与选择 标准滚动轴承； 深沟球轴承； 双列向心短圆柱滚子轴承； 圆锥滚子轴承； 推力轴承。 * * * 上图为其配套应用实例，双列向心短圆柱滚子轴承的径向间隙调整，是先将螺母6松开、转动螺母1,拉主轴7向左推动轴承内圈，利用内圈胀大以消除间隙或预紧