框架柱清水混凝土质量控制QC课题PPT课件.ppt

QC课题：框架柱清水混凝土 质量控制;一、工程概况：;二、QC小组情况：; ;三、选题理由：;（1）按下表检查，合格率不低于95%；;2、根据表四绘出框架柱清水混凝土施工质量问题排列图，找出影响清水混凝土施工质量的主要问题。见图一：; 3、结论：;QC小组通过现状调查，结合本工程质量目标，确定本次活动的目标值，并就目标值进行可行性分析。 1、确定目标值： 本次活动的目标值为：外表缺陷合格率不低于95%，截面尺寸偏差合格率不低于95%。 2、目标可行性分析： （1）项目部管理人员有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验，QC小组成员具有团结奉献精神； （2）项目部制定了切实可行的《混凝土柱施工技术措施》，已经设计单位、建设单位、监理单位审核认可。 （3）制定了各道工序的自检、互检和交接检的“三检”制度，并对每个部位、工序的检查形成记录。 ;（4）施工班组能够认真执行项目部的质量管理制度和施工技术措施，真正作到精心施工。 （5）针对框架柱清水混凝土一次成型施工难度大，我们编写了详细的专项施工方案，并经公司总工审批，对每个施工班组和施工人员进行认真、仔细的交底。 （6）有其他施工单位清水混凝土施工的成功经验作借鉴。 3、结论： 通过以上可行性论证，我们认为只要加强过程控制，特别是对混凝土观感缺陷和截面尺寸的控制，所确定的目标值从78.4%提高到95%是完全能够实现的。;六、原因分析：;2、要因确认：通过原因分析，我们找出了影响清水混凝土质量问题的10个末端原因，进行了要因确认，具体见表五：;制表人： 贺飞 核对人：陈会君 制表日期：2009年10月13日;从要因确认表中得出影响清水混凝土柱施工的主要原因为：;七、制定对策：具体见表六;八、对策实施：;实施效果：经2009年10月15日、11月15日两次对施工操作人员进行评价。2009年10月15日评价人数为160人，人员优、好率为80%，优、好率较低。2009年11月15日评价人数155人，人员优、好率达91.6%，人员责任心明显提高，操作更加规范化。 ; 实施二：针对混凝土塌落控制不严的要因 为严格控制混凝土坍落度，在混凝土施工过程??，派试验工对到达施工现场的每车混凝土坍落度取样试验，并做好详细的记录，发现不符合要求的混凝土坚决退回，并由质量员对试验工的坍落度试验进行抽查，作出抽查记录。 实施效果：由2009年10月14日—2009年11月25日，试验工的坍落度试验率达到100%，施工现场所浇筑的混凝土坍落度实测值均符合设计要求。 实施三：针对混凝土振捣时间掌握不准确的要因 2009年10月19日项目部由主管工长康朋朋对施工班组进行混凝土浇筑的技术交底，对混凝土振捣时间及方法作详细讲解，要求每一振点的延续时间以混凝土浆上浮，石子下沉，混凝土不再下沉，表面不冒气泡为宜,并让经验丰富的老师傅张军民现场作示范和讲解。柱模拆除后，组织操作人员进行参观，增强说服力。 ; 实施效果：2009年10月16日对12名混凝土振捣手进行应知应会考核，9名操作人员考核合格，合格率为75%；2009年11月16日对对12名混凝土振捣手进行应知应会考核，全部考核合格，合格率达100%。振捣人员素质提高，振捣时间掌握精确、方法得当，避免了混凝土外表缺陷的发生。;实施四：针对接头部分模板加固不到位的要因 由于在上层混凝土与下层混凝土接槎部位，模板安装时会出现缝隙，加上模板加固不到位，最终导致接槎部位漏浆、涨模和错位，因此： 1、用砂轮机打磨掉影响模板接缝的混凝土，并将打磨部位混凝土面清理干净后，在模板与混凝土面接触部位贴双面胶泡沫条，使混凝土与模板接缝处不透光，避免了接槎部位漏浆和拆模后出现烂根现象。 2、在先、后浇筑的混凝土接槎部位，下层混凝土浇筑前，在距上表面约250㎜处预埋对拉螺栓，利用螺栓使模板下口内侧与下层混凝土表面紧密相切，并加固牢靠。 并由质量员对新旧混凝土接槎处的模板加固情况进行全数检查，发现问题及时整改。见图三。;实施效果：经现场模板拆除后检查，消除了接槎部位的漏浆、涨模和错位现象的产生，达到了预期效果。;实施五：针对柱模板刚度不足的要因 由项目部技术负责人对模板专项施工方案进行完善，根据施工现场的实际情况，通过模板侧压力计算，发现模板刚度不足，然后将柱外肋间距从400mm一档减少到300mm一档。;九、效果检查：; 2、经过有关部门的检测，混凝土框架柱已达到了清水混凝土效果，混凝土外光内实，几何尺寸准确，表面平整、立面垂直、阴阳角方正，色泽一致。实现并超出了预定的目标，活动效果见以下对比图四。 3、通过QC小组活动，为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时也培养