转矩流变仪与其在塑料加工中的应用.PDFVIP

转矩流变仪及其在塑料加工中的应用 哈尔滨理工大学 赵洪 1. 转矩流变仪的组成与特点 转矩流变仪是在 Brabender 塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材 料流变性能测试实验设备。其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料 的流变行为进行研究。目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变 参数测量等方面获得了重要应用。随着转矩流变仪应用的日益广泛，其组成和性 能也在不断发展，呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。 转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。测控主机提供了转矩 流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力 和控制。功能单元是实现各种测量的功能部分，目前已广泛应用的有，双转子混 炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口 模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。各功能单元以积木形式与测控主机相连， 并在相应软件的支持下，实现具体的实验、测量和分析功能。下面详细描述各部 分的结构和性能。 1.1 测控主机组成与性能 测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。 其组成框图如图 1.1 所示： 图 1.1 测控主机原理图 其中计算机通过运行相应软件，完成各种操作和数据处理。在计算机上运行 的软件有两类，一类是测控软件，它提供了一个人机交互的接口，操作者可以在 其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作，另外该软件还完成测量数据 的显示和保存任务。另一类是数据处理软件，它与各功能单元配合完成各种测量 和分析。测控主机和测控软件界面如图 1.2 和 1.3 所示。 1 图 1.2 测控主机 图 1.3 测控软件界面 数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统，完成温度、压力、转 速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。 动力系统为功能单元提供工作动力，由电动机和减速机组成。转矩测量系统 可以测量动力系统的输出转矩，并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度 变化，并进一步表征熔体的流变性。 测控主机为各功能单元提供了电气及机械接口，与各功能单元连接后，能够 完成各种实验功能。测控主机的基本性能如下： 动力输出功率：3kW 转矩测量精度：0.1%F.S 转速输出范围：2~150rpm(10~800rpm) 压力测量精度：0.5%F.S 转矩测量范围：0~200Nm 转速控制精度：0.3%F.S 压力测量范围：0.1~100MPa 温度控制精度：±1℃ 温度控制回路：4 路(可扩展) 电加热输出功率：2.2kW/路 2 1.2 动力及转矩测量 由于转矩流变仪可以通过动力系统的输出转矩表征塑合物熔体的流变性，因 此动力系统以及输出转矩的测量是转矩流变仪的关键技术之一。动力系统除了要 满足规定的转速和转矩输出外，还需要满足转矩测量系统的要求。转矩测量有两 种方式，一是利用专用的转矩传感器测量，二是利用力矩平衡法测量。第一种方 式是将转矩传感器串联在动力系统与功能单元之间，由转矩传感器直接输出转矩 信号。这种测量方式的优点是对动力系统要求较低，采用一般的直流或交流电机 就能满足要求，缺点是测量精度受转矩传感器限制，一般不超过 0.5%F.S，另外 转矩传感器是转动部件，需要维护。第二种方法原理是，当系统转子旋转并输出 一定转矩时，系统定子必定受到大小相等方向相反的反作用力矩，该力矩可通过 测力传感器测量得到。这种测量方法的优点是能够获得较高的测量精度，可达 0.1%F.S，并且测量系统无可动部件，免维护、可靠性高。缺点是需要高稳定的 伺服动力系统，两种转矩测量方法以及相应动力系统综合性能的比较如表 1.1 所 示：