制冷装置设计课件-六.ppt

第五节 冷库制冷自控部分方案介绍（补充） ? 压缩机安全保护回路必须采用。 ? 制冷装置自动控制分为局部自控，如：氨泵自控回路、中冷自控回路、压缩机安全保护回路、库温自动巡检遥测回路等已十分成熟。 一、库房回路自控方案 控制参数：温度、湿度、融霜控制。 融霜回路自控 问题：冷间可以不设置回汽自控阀门吗？回汽阀为什么要采取比供液阀延迟关闭？考虑到回汽阀全开时有压力损失14KPa ,蒸发温度越低，会使制冷机吸入压力产生温降2~3℃，致使系统的产冷量下降较多，可选用常开式电磁汽用阀门，压力损失较少。当控温要求不严格时，也可取消回汽电磁阀，使系统减少了自控元件，系统更加可靠，投资又省。这种方案国内较多的采用。 讨论：对回汽不设自控电磁主阀能有什么问题出现？ 电磁阀正常使用是阀前压力应小于阀后压力，当阀前压力大于阀后的压力会使电磁阀自行打开，产生误动作。全自动融霜回路应增加相关的阀件 冻结间降温自控回路为什么要采取温度和时间两者双控制？ 二、氨泵系统超倍供液系统的能耗分析 液位下降速度为: dh/dt={Gzf + xGzf /(1-x)} ? 三、氨泵的自动控制及流量旁通对传热的影响 氨泵按照最大负荷选用，实际负荷又是变化的，当大部分用冷的地方关闭了供液阀后，泵的供液压力过高，使蒸发温度上升，降温更慢。此时应使氨液旁通，多余的氨液回到循环桶去。自动旁通阀调整动作压差为0.24~0.2Mpa）。 氨泵保护的控制 齿轮氨泵：输液量不变，设计上对阻力估计不足，也能满足需要的输液量。抗气蚀能力比离心泵好，要求氨液纯净，不带杂质。泵本身带有安全阀，调节压力为额定排出压力的150%，齿轮泵出口应加设止回阀，防止液体倒流。 离心泵（屏蔽泵）用氨液进行冷却电机和轴承，泵不能断液，泵本身不带自动保护装置，必须设压差控制器（CWK-11)用于泵的进出口压差检测，当气蚀时，泵得出液量迅速下降，压差低于某一调定值时，报警，15s后停泵，压差控制器调定值（50~60KPa). 液泵运行使制冷系统增加了能耗，对屏蔽泵取液泵所配的电机功率作为余热负荷，计入到系统的冷负荷总值中。（P35中内容仅作为参考） 第二章 制冷负荷计算 制冷负荷正确计算以后，才能恰当地选用、设计配备制冷主机、辅机，蒸发器等一系列的制冷设备。 计算冷负荷要有基础资料和设计参数，求的不利情况下的用冷（冷间）耗冷量（冷负荷），为冷间设计制冷设备提供依据，对各冷间耗冷进行汇总又可以提供整个制冷装置的制冷负荷和压缩机负荷。 第一节 计算参数 第一节 计算参数 一、基础资料 3. 计算通风换气时室外计算温度的确定：采用每年最热月14点的月平均温度的历年平均值 ——“夏季通风温度”。（济南 t =31 ℃ ） 4.室外计算相对湿度： ①用于计算冷间围护结构最小总传热组时使用，采用“最热月的月平均相对湿度”—— “室外计算相对湿度%”.(济南φ=73%，历年最热月的相对湿度) ②用于计算开门热量和通风换气热时，室外计算相对湿度采用“夏季通风室外计算相对湿度”。 (济南φ=56%，历年最热月14时的月平均相对湿度的平均值。) 5. 用于计算循环冷却水使用的湿球温度采用夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度。（济南ts=26.8 ℃ ） 库房热量的计算 (一)库房热量有五部分组成： 1.围护结构传入热——Q1 2.冷间进入的货物热——Q2 3.通风换气热——Q3 4.电机运行热——Q4 5.操作人员热——Q5 （二）货物进出货时的温度计算： 1. 未经冷却的屠宰的鲜肉按+35 ℃ 计；从外库调入的冻结物品温度按-8~-10 ℃ 计；鲜蛋、果蔬进货温度按当地食品进库旺季的月平均温度，或按（Pg64）表2-3-2 “生产旺季的温度修正系数”进行修正。 2. 机制冰按 0 ℃ 计算，进入冰库贮存。 3. 肉类从冷却间出库时按+4 ℃ 计；肉、鱼经冻结后的出库温度?15 ℃计；冷却物冷藏间按 0 ℃ 出库温度计；冻结物冷藏间按- ? 18 ℃计。 （三）货物冷加工所需要的时间计算 冷却间 肉 室温? 2 ℃ 出货温度+4 ℃ 冷间加工时间20h/10h ? 冻结间 肉 … 室温? 23 ℃ 出货温度? 15 ℃ 冷间加工时间20h/10h 鱼 … 室温? 23 ℃ 出货温度? 15 ℃ 冷间加工时间12h/8h 禽、兔… 室温-23 ℃ 出货温度? 15 ℃ 冷间加工时间20h/10h ? 冷却物冷藏间 果、蔬 室温 0 ℃