地下结构工程施工--顶管法施工优秀毕业论文答辩.ppt

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地下结构工程施工--顶管法施工优秀毕业论文答辩

地下结构工程施工 ---顶管法施工 基本介绍 隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。施工时,先以准备好的顶压工作坑(井)为出发点,将管卸入工作坑后,通过传力顶铁和导向轨道,用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中,同时挖除并运走管正面的泥土(见图)。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继续顶进,只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力,整个顶进过程就可循环重复进行。 由于预管法中的管既是在土中掘进时的空间支护,又是最后的建筑构件,故具有双重作用的优点;而且施工时无需挖槽支撑,因而可以加快进度,降低造价;特别是采取加气压等辅助措施后,能解决穿越江河和各种构筑物等特殊环境下的管道施工,为世界许多国家所采用。近几十年来,头部和管节分开顶进的盾构式工具管的出现,中继接力技术的形成,促进了顶管法施工技术的应用,使顶进距离越来越长。美国在不用中继接力环的情况下,顶进距离为588米;联邦德国在用中继接力环的情况下,创造了1210米的长距离顶管记录。中国在1981年 4月完成的穿越浙江省甬江的顶管工程,直径为2.6米,采用5只中继接力环,单向顶进581米,终点偏位上下、左右均小于1厘米。70年代在上海金山石油化工总厂海永取水口及污水排水口工程中,采用了垂直顶进管道的方法,在杭州湾内修建了进、排水口工程,标志着中国的顶管技术的发展。 设备构成 构成——顶进设备、掘进机(工具管)、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。 1、顶进设备 主顶进系统——主油缸:2~4只,行程1.1m,顶力400-1000-2000t/只; 单只千斤顶顶力不能过大:千斤顶、管段、后座材料。导轨:顶管导向 2、掘进机 按挖土方式和平衡土体方式不同分为: 手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。 3、中继环 中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸,油缸行程200mm。 中继环油缸工作时,后面的管段成了后座,将前面相邻管段推向前方,分段克服侧面摩擦力。 4、工程管 管道主体一般为圆形,直径多为1.5~3m。长度2-4m。 5、排土设备 人工出土——人工挖土时,螺旋输送机——土压平衡顶管机,吸泥排泥设备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。 顶管施工的分类 工程应用 工程概况:某镇工业大道段污水顶管工程属于某污水处理厂收集管网系统,位于某工业大道工业大道段。主要是对沿线污水进行收集。本工程项目主要内容为D800钢筋混凝土顶管988米,井号为J4~G3。还有明挖D300HDPE排水支管17米。 本工程施工的排水管基本分布在工业大道中间,经过向相关单位了解和现场探测,沿线道路两侧各有一条排污管,通水中,两条排污管距离为6.5米,对施工特别不利。沿线做圆形机械顶管工作井有困难。 工程特点:施工场地处于工业大道上,场地比较狭窄,但对交通有较大影响。 顶管施工工程量比较大,地下施工,不可预见因素比较多。 该地区地下水位高,对工作井、接收井、顶管施工都有一定的影响。 施工顺序: 顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井,后顶进管道,然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、顶进施工、检查井尽可能交叉进行,缩短工期。 顶进流程: 1、安装好顶压环并卡牢管后端,检查顶进系统的安装是否良好,校核管线标高和方向,各方面都准备良好后方可操作顶进。 2、先开动机头,转速由慢转快,然后启动进出泥泵出泥,然后操作顶进架进行顶进,直到顶进一节管。 3、停止机头,进出泥系统旁通,千斤顶回油,活塞回缩。4、拆除管线,下管,安装管线后进行下一节管材顶进。

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