开孔和开孔补强设计 容器大开孔与小开孔 容器孔边应力集中的理论分析是以无限大平板上开小圆孔为基础的,壳体曲率变化不计,因此,孔边应力均为拉(压)应力。 大开孔时,除有拉(压)应力外,还有很大的弯曲应力,其应力范围超出了开小孔时的局部范围,在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状态。 应力集中的特点 所考虑失效模式:开孔在压力作用下,局部高应力引起的开裂。 开孔接管补强的目的: 使孔边的应力峰值降低到允许值。避免该处高应力水平引起开裂。 相关标准:HG/T21630 HGJ527-90 补强管 适用范围 两标准都规定了适用范围为当量压力Pd≤6.4MPa,共分A、B、C、D、E五种。其中D、E型是削边过渡的,但其削边角度是45度,而不是常规的1:3削边处理。 用厚壁管代替补强圈,δnt/δn宜控制在0.5~2.0。 6.1.3不另行补强的最大开孔直径:(表6-1): a)p≤2.5MPa; b)两孔中心距不小于两孔直径之和,三个以上开孔,任意两孔间距不小于2.5倍直径之和。 c)do ≤ 89mm d) 接管直径满足表5-1要求,腐蚀裕量未1mm,大于1时适当增加壁厚 e)开孔不得在A、B类焊缝上 f)Rm≥540MP
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