详细全面SPC详解(培训资料)
第一讲SPC的基础 介绍内容: 1.SPC的基础知识 2.SPC的基本原理 3.SPC的控制图 4.过程能力方面的内容 第一讲SPC的基础知识 1.1 控制 SPC讲的是统计过程控制 与控制有关的要素: 1.2 过程: SPC就是要找到一定的范围 找的是过程的范围,对制造业来说是制造过程,即对制造过程进行控制;如果是服务过程,就是对服务过程进行控制。 过程三要素: 输出、输入和活动—实现过程的步骤 过程的类别:是什么样的过程?生产过程、制造过程、销售过程 对过程最关注的是什么? 过程的绩效:从两个方面控制即结果和效率 怎么来实现这个过程,这个过程有几个要素构成?我们要了解过程的参数是什么? 过程控制即控制过程中的某一部分,我们关注这个过程的绩效 我们用什么方法来控制过程: 这就是我们讲的第三个叫统计 1.3统计IPO 什么是统计:统然后计算 统计:我们先要决定我们收集什么?然后通过什么方法收集数据?我们计算什么?统计是干什么的? 任何统计都带有一点的目的性,要有有意义的情报 SPC定义:是通过收集、计算、分析和改进数据的手段,从而了解制造过程最佳范围(低成本、低风险),并确定其控制范围的异常和正常规律,达成事先预测并实施改进措施的方法。 SPC理解:就是找范围,找制造过程的某一个范围,找到范围确定它的一种规律性,来达到一种事先的预测。 我对SPC手册的理解: 事实胜于雄辩—用数据说话 改进再提高 统计的目的并不是统计过去,来反悔我们的过去,而是展现我们的未来,未来应该怎么控制和管理。 我们统计什么?--过程, 过程有许多要素。 产品检验,是检验产品吗?不!是检验产品的某一个或几个特性。 如:安排员工是第一次检验产品,就会要求知道检验的内容 SPC研究的虽然是过程,实际上是过程的某一个特性 1.4特性 可区分的特征称为特性 产品所固有的一些特征,所赋予它的一些特征 如:产品的一些物理的性能,机械的性能等等,特性可区分 特性的表征: 特性值:定量和定性两种表示方法 一个产品的特性很多。 如纸杯:高度、化学成分、漏不漏等等 每个特性都要控制,就没有办法来管控,将特性进行区分 关键特性和普通特性 关键特性: 1.与安全法规有关的特性—称为特殊特性或安全特性 2.与工人和新人有关的特性—或定义为重要特性 产品有两类: 成型和未成型 按状态分为产品特性和过程特性 产品特性:最终产品所具有的特性。 过程特性:产品在加工过程中所显现的特性。随着加工过程的结束而消失。 例:2M钢板折弯成1.5m*0.5m,则2m尺寸为过程特性 区分原因:要控制关键的少数(特殊特性、关键特性、重要特性) 关键特性的确定原则: 1.顾客指定的特性,一般在图纸或设计数据中体现 2、国家或行业相应的法律法规所规定的特性 3、由公司自行判断(经常出现质量问题;内部评估和揣摩顾客最为关注的性能、功能和尺寸;上级主管指定的;公司为降低成本) 4、任何一个产品应该有关键特性,要运用二八原则,抓住关键的少数 关键特性—特别的管制方法 对定量的特性数据:用SPC分析方法 对定性的特性数据:采用顾客认可的方法 对破坏性的特性:建议采用实验设计的方法,如DOE分析方法 客户: 一般关心计量性特性,不关心技术性特性 如:顾客买1000个产品,有千分之一不合格,顾客不认同 SPC即控制产品关键特性的过程,这种控制用统计学的方法 1.5统计学的概念 是数学的一个分支,为了了解被检查总体的某些隐含的特性,运用合理的抽样方法从被调查总体中取得适当的样本,通过研究样本来发现总体的特性。 例:我国人口调查,人口普查工作量大、成本高、时间长,人口是总体,人口变化进行抽样分析 统计学实质:是科学的以偏概全、以点带面,看中整体不注重个体的一种分析问题和解决问题的方法和手段。 统计学概念: 总体N:调查研究对象的全部 样本n:研究总体的某种情形或某种目的,从总体中抽取一部分的样本(代表者) 变异:变化的范围,在统一条件下执行统一动作所存在的一种变动性。 如2个人对一个公司工资水平抽样,可能结果不一致 算术平均数 中位数:如果是偶数,从小到大排列,中间两个数相加,取平均值。 极差: 标准差:看一组数的平均离散程度,一般用σ-西格玛来表示。 2.1 SPC历史回顾 1924年美国贝尔实验室的休哈特博士发明创造的,因方法简单、效果显著, 人人能用,到处能用,成为质量管理中不可或缺的一种主要工具。开始称为SQC。 1924年5月16日,休哈特制作了第一张控制图 休哈特的贡献: 1.应用过程控制理论能够在生产线上保证预防原则的实现 2.在产品制造过程中,产品特性值总是波动的 波动分为:正常波动和异常波动 造成变化的原因分为:普通原因和特殊原因 真正
原创力文档

文档评论(0)