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、质量改进基本知识（基本涵义、内容、步骤） 【课程纲要】 1.质量改进基本知识 1）质量改进的概念 2）质量改进的步骤和内容 2.质量改进常用的工具——品管的七大手法 3.质量管理常用工作方法(PDCA、头脑风暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA) 质量改进的概念 质量改进的概念：质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。 质量改进的必要性： 以提高产品的质量水平，不断降低成本。 质量改进的步骤和内容 质量改进的步骤： ??明确问题====掌握现状====分析问题原因=====拟定对策并实施====确认效果====防止再发生和标准化====总结。 质量改进的内容： 明确要解决的问题为什么比其它问题重要； 问题的背景是什么，到目前为止的情况是怎样的； 将不尽人意的结果用具体的语言表现出来，有什么损失，并具体说明希望改进到什么程度； 选定题目和目标值，如果有必要，将子题目也决定下来； 正式选定任务负责人，若是小组就确定组长和组员； 对改进活动的费用做出预算； 拟定改进活动的时间表。 质量改进的基本过程： ======PDCA 循环过程。即：plan, do, check, action四个阶段，这四个阶段一个也不能少，大环套小环不断上升的循环。 质量改进的基本途径（通常有两种基本途径）： 企业跨部门人员参加的突破性改进； 由企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。 质量改进的组织 ?? 质量改进的组织是分为两个层次，一是从整体的角度为改进项目调动资源，这是管理层，即质量管理委员会。二是为了具体地开展工作项目，这是实施层，即质量改进团队或称质量改进小组（QC小组）。 第二节、质量改进常用的工具——品管的七大手法 品管七大手法: 控制图、散布图、特性要因图（鱼骨图）、查检表、层别法、直方图、 七大手法口诀：鱼骨追原因、查检集数据、柏拉抓重点、直方显分布、散布看相关、管制找异常、层别做解析 一、控制图 1、概念 控制图又叫做管制图，是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图。 控制图是一种对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图，图上有中心线（CL）、上控制线（UCL）、下控制线（LCL），并有按时间顺序抽取的样本计量值的描点序列。 控制图主要用于：过程分析及过程控制。 图1表示了控制图的基本形状： 图1 控制图基本形状 2、原理 控制图的作图原理被称为“3σ原理”，或“千分之三法则”。 根据统计学可以知晓，如果过程受控，数据的分布将呈钟形正态分布，位于“μ±3σ”区域间的数据占据了总数据的99.73%，位于此区域之外的数据占据总数据的0.27%（约千分之三，上、下界限外各占0.135%），因此，在正常生产过程中，出现不良品的概率只有千分之三，所以我们一般将它忽略不计（认为不可能发生），如果一旦发生，就意味着出现了异常波动。 μ：中心线，记为CL，用实线表示； μ+3σ：上界线，记为UCL，用虚线表示； μ－3σ：下界线，记为LCL，用虚线表示。 3、控制图的种类 ①、计量值控制图：控制图所依据的数据均属于由量具实际测量而得。 A、平均值与全距（或极差）控制图（ —R Chart）； B、平均值与标准差控制图（ —S Chart）； C、中位值与全距控制图（ —R Chart）； D、单值控制图（X Chart）； ②、计数值控制图：控制图所依据的数据均属于以计数值（如：不良品率、不良数、缺点数、件数等）。 A、不良率控制图（P Chart）； B、不良数控制图（Pn Chart）； C、缺点数控制图（C Chart）； D、单位缺点数控制图（U Chart）。 4、控制图的用途 根据控制图在实际生产过程中的运用，可以将其分为分析用控制图、控制用控制图： ①、分析用控制图（先有数据，后有控制界限）：用于制程品质分析用，如：决定方针、制程解析、制程能力研究、制程管制之准备。 分析用控制图的主要目的是：（1）分析生产过程是否处于稳态。若过程不处于稳态，则须调整过程，使之达到稳态（称为统计稳态）；（2）分析生产过程的工序能力是否满足技术要求。若不满足，则须调整工序能力，使之满足（称为技术稳态）。根据过程的统计稳态和技术稳态是否达到可以分为如下所示的四种情况： 表1 统计稳态与技术稳态矩阵 统计稳态 是 否 技术稳态 是 Ⅰ Ⅱ 否 Ⅲ Ⅳ 当过程达到我们所确定的状态后，才能将分析用控制图的控制线延长用作控制用控制图。由于控制用控制图是生产过程中的一种方法，故在将分析用控制图转为控制用控制图时应有正式的交接手续。在此之前，会应用