风机的日常检查及维护.docVIP

???一、风机的安装和使用 安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。 安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。 安装后：应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。 二、风机的操作 2.1?风机启动前应将进气口关闭。 2.2?检查风机各部位是否正常。 2.3?风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值V≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。 三、风机的维护 通风机与其它机械设备一样，需要正常的维护。通风机的正常维护，是通风机正常运行的保证。 通风机的维护贯串在通风机运转的始终，其核心就是严格照有关技术规定要求和操作规程，进行通风机的运转，并对运转中出现的问题进行及时的维修。 3.1??对于没有油泵润滑、没有冷却水系统的中小型通风机的维护，一般比较简单，维护的工作量也不大，只要加强管理，执行操作规程就可以了。 3.2??对于有油泵润滑和冷却水系统的大型通风机的维护，必须经予足够的重视。在通风机的正常运转中，操作人员必须经常检查通风机润滑不的温度和压力，轴承的径向振幅(见表3-7)，通风机工作介质的温度和压力，电动机的电流、电压以及通风机前的除尘设备的运行情况。一般每1～2小时检查一次，并作好值班记录。与此同时，还要随时注意检查通风机各个部位的地螺栓的松动状况，注意电动和通风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。 3.3??通风机的维护，还必须包括通风机前面的除尘设备的维护。除尘设备的正常高效运行，直接影响通风机的运转和通风机的寿命。某烧结厂烧结机的排烟，由于除尘设备维护得好，净化效率高，通风机的转使用寿命达5～6年。 3.4?通风机的维护除技术维护外，还必须建立一整套的维护制度。某厂在通风机维护工作中建立了岗位责任制、巡回检查制、设备维修保养制、质量负责制、岗位练兵制、安全生产制以及交接班制等七项制度，使通风机始终在良好的状态下运转，保证了生产顺利进行。 3.5?通风机在运转中的维护?? 风机日常点检内容： a.确认风机运行状态是否良好，有无异音或杂声。 b.确认轴承振动、温度有无异常，是否在允许值范围内运行。 c.确认轴承润滑情况，稀油供应是否正常，油脂补给是否到位。 d.确认轴承箱（座）无漏油现象，冷却水供给正常。 e.确认执行机构工作正常，风门开闭灵活，无松脱、卡死现象。 3.6??风机的日常维护 定期加注润滑脂，注油量一般为每次30克-50克，时间间隔为2500-3000小时（工作时间），过度加油会导致轴承温升变高，但这是正常状态，运行一段时间后温度会恢复正常。 3.7??风机的定期维护? 3.7.1、风机应每年定期维护一次或二次。 3.7.2、定期维护的准备，应以日常维护记录为依据确定重点维护项目，应备好各种备件，易损件。 3.7.3、定期维护项目： a.?叶轮检查及更换。打开风机观察孔或进凤口进行清灰，观察叶片有无裂痕及过度磨损。? b.?风机轴承检查，更换及注油。? c.?联轴器检查及易损件更换。检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心，用平尺? 靠在联轴器的不同位置检查并调整，直到完全同心为止。 d.?电机轴承检查，更换及注油。? e.?皮带检查及更换。两个皮带轮要对正，严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度。拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小，严禁硬性装卸皮带。 四、?风机的常风故障及消除方法 通风机的故障，可分为机械故障和性能故障。通风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。一般地说，通风机的机械故障，是由通风机的装配与安装以及通风机的制造质量所引起的，而通风机的性能故障，往往与通风机工作的管路系统相联系。 ?通风机的常见故障、产生故障的原因以及消除故障的方法见表5-l。 表5-1通风机常队故障、生产故障的原因及消除的方法 常见故障 产生故障的原因 消除故障的方法 一、?机械故障 1、叶轮损坏或变形 1、叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损 2、铆钉和叶片松动 3、叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大 1、如系个别损坏，应更换个别零件；如系过半损坏，应换叶轮 2、用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉 3、卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轴盘某侧边缘 2、机壳过热 ??在阀门关闭的情况下，通风机运转时间过长 停车，待冷却后再开车 3、密封圈磨损或损坏 1、密封圈与轴套不同心，在正常运转中磨损 2、机壳变形，密封圈一侧磨损 3、转子振动过大，其径向振幅之半大于