车间安全生产管理制度(多篇).docVIP

车间安全生产管理制度(精选多篇) 第一篇：车间安全生产管理制度 1目的 为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。 2范围 本制度适用于生产车间。 3 定义 无 4 职责 4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。 4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。 5流程 无 6内容 6.1根据“管生产必须管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。 6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。 6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。 6.4人身安全： 6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。 6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。 6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。 6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。 6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。 6.4.6维修或调整设备时，必须停机进行，在保障安全的前提下进行操作。 6.4.7在准备操作机台时，必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。 6.4.8有急停装置的，维修时必须将包停关掉。 6.4.9开机前应事先口头通知，并得到回答后才能开机。 6.4.10维修完后，应立即将相应的防护门、罩关好。 6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。 6.4.12电气维修电工负责，维修时应将相应电源关掉，小心触电。 6.4.13在维修清洗胶机部分时，应注意先将气压关掉，防止被烫伤。 6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班往返平安。 6.5设备安全： 6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。 6.5.2应使用正确的维修方法，保证设备的完好性。 6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上，以免震动掉下一将设备卡坏。 6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常，发现问题就及时停机，进行检修。 6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。 6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。 6.5.7严禁在设备上放其它杂物。 6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁，应采取相应的防范措施，避免人员被设备受伤或设备补摔坏。 6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。 6.6安全防火： 6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。 6.6.2保持车间的环境卫生，减少易燃烧物。 6.6.3经常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应采取相应的防范措施。 6.6.4设备在预热间，必须有人负责，以免出现开温异常，导致将周围的材料引燃。导致火灾。 6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。 6.6.6小包压口人员在离开机台时，必须关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。 6.6.7定期对各机台的电路进行检查。 6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。 6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换，以保证其完好、有效； 6.7防暑降温： 6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。 6.7.2提前准备好防暑降温的药品； 6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制； 6.7.4加强车间降热设备的检查，确保车间通风降温； 6.7.5加强对员工的防暑知识的教育； 6.7.6加强对现场的观察，发现员工不舒服应及时处理。 6.8事故的处理： 一旦发生事故，应及时报告领导，并保护好现场，组织抢救，同时按照“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。 7相关文件 7．1《消防设施分布平面图》 7．