检验员(制造业)培训课程PPT.pptVIP

检验员培训;目 录 一、质量检验的依据 二、质量检验的基本原则 三、质量检验的目的 四、检验员的分类 五、检验的方法 六、不合格品控制 七、检验流程 ; 质量检验的依据; 质量检验的原则;二、八项质量管理原则： 1．以顾客为关注焦点 “组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。” 2．领导作用 “领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。” 3．全员参与 “各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。” 4．过程方法 “将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。” 5．管理的系统方法 “将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。” 6．持续改进 “持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。” 7．以事实为基础进行决策 “有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。” 8．与供方互利的关系 “组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。” ;1、进货检验 通过进货检验，企业可以获得合格的原材料，外购件，外协件，对保证企业产品质量很重要。 2、过程检验 通过过程检验不仅可以使工艺过程处于受控状态，还可以确保企业生产出合格的零件。 3、最终检验 通过最终检验可以确保企业向客户提供的产品是合格的，不仅可以减少用户的索赔，换货等损失，而且可以得到客户的信赖，扩大市场份额。 ; 三、质量检验应做到以下几点： 1、不合格的原材料不投产。 2、不合格的半成品不转序。 3、不合格的零部件不装配。 4、不合格的产品不出厂。; 检验员的分类及职责; 检验员的分类及职责; 检验员的分类及职责; 检验员的分类及职责; 检验员的分类及职责; 检验的方法; 3、检验方法的种类： ⑴感官检验。 ⑵器具检验。 ⑶试用性检验。 4、检验的职能 ⑴鉴别职能。⑵把关职能。 ⑶预防职能。⑷报告职能。 ⑸监督职能。 5、影响产品质量主要有六个因素（5M1E） 人（操作??? Man）、 机（设备 Machine）、 料（原材料Naterial ）、法（操作方法及规范 Method ）、 测（检验和测量 Measure）、环（工作环境 Environment）;入库检验通用规范 供货确认 检查内容；核对入库零部件名称、图号、数量与入库单上的记录是否一致。 产品标识 检查内容；检查厂方产品合格证标记及产品标识、3C标识是否清晰、完整、正确。 产品外观 检查内容；零部件的外观表面及涂层质量是否符合检验作业指导书的要求。 关键/重要项及重复出现项的检查 检查内容；检查零部件的关键/重要项是否符合检验作业指导书的要求。一般项常规检查。重点关注容易重复出现质量问题的项目 装配完整性 检查内容；按图纸或检验卡检查零部件的装配是否完整、正确;装配检验通用规范 状态确认 检查内容；核对待装零部件名称、图号与工艺卡是否一致。 产品外观 检查内容；检查零部件的外观表面及涂层质量是否符合要求。 产品外观 检查内容；零部件的外观表面及涂层质量是否符合检验作业指导书的要求。 关键/重要项及重复出现项的检查 检查内容；检查零部件的关键/重要项是否符合检验作业指导书的要求。一般项常规检查。重点关注容易重复出现质量问题的项目。;不合格品控制; 不合格品控制; 不合格品控制; 不合格品控制; 检验流程; 检验流程; 检验流程; 检验流程; 检验流程; 检验单据的填写; 检验单据的填写; 检验格言