班组长生产现场质量管理能力PPT.ppt

FTF生产管理培训咨询 QCC的思想基础和方法依据 QCC的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤” 计划Plan 分析现状、找出问题 排列图、直方图、控制图 分析问题产生的原因 鱼刺图 寻找核心原因 排列图、相关图 针对核心原因拟定措施、制定计划 6W2H FTF生产管理培训咨询 QCC的思想基础和方法依据 实施Do 执行和贯彻计划和措施 按计划执行，严格落实 检查Check 检查计划执行的效果 排列图、直方图、控制图 分析Action 总结经验教训，处理差错，纳入标准 标准化 把遗留问题转入下一个PDCA循环 转入下一期计划 FTF生产管理培训咨询 TQM应用案例 FTF生产管理培训咨询 改善系统应用 QC小组案例 提高E系列窗式空调器一次装机合格率 FTF生产管理培训咨询 小组概况 FTF生产管理培训咨询 小组成员简介 FTF生产管理培训咨询 选题理由 FTF生产管理培训咨询 现状调查1 FTF生产管理培训咨询 现状调查2 FTF生产管理培训咨询 废品处理标准过程 FTF生产管理培训咨询 现场检察员检查管理 FTF生产管理培训咨询 质量目标的制定与激励方法 根据质量关键点分析的结果，利用目标管理的方法进行管理，并利用激励管理的手段加以促进。 基于PONC制定管理目标和激励方法。 把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理的每一个角落。 FTF生产管理培训咨询 PONC工作表——质量数据的衡量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价， 要素 定义 如何 衡量 如何 测定成本 （举例） 印刷错误 包含在文件中的任何错误信息 改正错误所花费的时间和材料损失(纸 ) 负担费率乘以时间加上碎片的成本 （举例） 采购定单变更（PCO） 所有采购定单都需要变更，由于供应商的原因产生的内部错误 每个月PCO的数量 PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本 FTF生产管理培训咨询 PONC在生产现场的具体表现 重新加工 匆忙赶工 忘记加工 临时加工 未按时加工 错误放置 重复搬运 存货过多 错误加工 客户报怨 无谓工具寻找 无谓物料寻找 停机时间 上门维修 工序间调解 更多保修 …… FTF生产管理培训咨询 PONC是质量绩效考核的根本方法之一 根据排列图排列的主要质量原因，制定出相应的PONC数据表，在统计的基础上，制定相应的绩效考核方案； 试实施绩效考核方案，进行改进以后逐渐在全公司进行推广； 开展质量竞赛活动，奖优罚差，建设公司的质量文化。 FTF生产管理培训咨询 灵活方式提升员工质量意识与理念 定期进行质量与技术方面的岗位培训（每月至少一次，每次两个课时） 让员工自己养成进行质量检查的习惯（10分钟5S活动表） 定期进行生产现场质量问题分析会（每月至少一次，每次至少一个关键工序质量控制点） 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动，例如竞赛等（建立品管圈，持续改进） 对重视质量的员工进行奖励 FTF生产管理培训咨询 日立公司质量管理的“345” 3N:质量管理的原则：No accepting(不接受不合格产品)、No manufacturing(不制造不合格产品)、No transferring（不移交不合格产品）。 4M: Man人：激发最大的竞争意识 Machine机器：保持最大的开工率 Material材料：达到最大的合理产出 Method方法：应用最佳的手段与途径 5S:彻底实施5S生产现场管理 FTF生产管理培训咨询 四、应用5S与可视化提升现场质量 应用5S方法提升现场质量 应用可视化管理提升现场质量 案例分析与应用 FTF生产管理培训咨询 应用5S方法提升现场质量 整理 整顿 清洁 清扫 素质 质量改进 FTF生产管理培训咨询 如何应用整理提升质量？ 彻底清除所有非必需品，养成生产现场不放置非必需品的习惯，特别是容易发生质量问题的工序； 未达到以上的目的，为非必需品提供科学合理的放置地点； FTF生产管理培训咨询 整理应用案例 FTF生产管理培训咨询 如何应用整顿提升质量？ 持续对生产现场进行整顿，满足现场管理“四个问号”的需求： 这个东西该不该放在这里？ 这个东西该怎样放在这里？ 这个东西放在这里，该放多少？ 这个东西放在这里，是停留还是停滞？ 实施定置管理，确保合格品（等级）与不合格品明显区分放置。 FTF生产管理培训咨询 整顿应用案例 FTF生产管理培训咨询 如何应用清扫提升质量？ 影响质量问题的源头在哪里？ 通过5M1E（人机料法环测）系统寻找质量缺陷源头； 彻底清理造成质量的源头，把“质量问题”的产生“掐死”在萌芽状态。 FTF生产管理培训咨询 清扫应用案例 车间、岗位、时间、姓名等表头内容 No 六大源 现场现状