备考2016年一建矿业实务案例分析题—总结版.ppt

* 巷道与斜井工程 爆破技术方案（质量、安全） 瓦斯事故预防 特殊地质条件下的支护方案（费用、安全） 隐蔽工程、喷射混凝土质量（质量、验收） * 问题：（1）该项目的施工方案有何不妥？为什么？（2）井筒基岩段防治水都有哪些常用的方法与原则？该井筒最宜采用哪种方法？（3）保证混凝土的浇筑质量有哪些注意事项？（4）采用壁后注浆堵水的注意事项有哪些？ （1）采用两套单钩提升不妥，因为该井筒净直径5m，只能布置1只3m3吊桶；采用单滚筒提升机不妥，因为该煤矿采用一对主副立井开拓方式，因此，必须考虑主井临时改绞提升，主井施工应布置一台双滚筒提升机，根据井筒深度，宜选用1台2JK-3.5提升机，以满足二期工程的施工，而不至于在二期施工时更换提升机。 （2）井筒基岩段防治水的方法有地面预注浆、工作面预注浆、壁后注浆。该井筒适宜采用工作面预注浆的方法和井筒壁后注浆。 （3）保证混凝土浇注的质量措施有：合理的混凝土配比和塌落度；对称分层浇筑；严格按照要求分层振捣密实；对井壁淋水采用截水槽的方法，对岩壁涌水采用疏导的方法严格控制淋水涌水进入混凝土中。 （4）采用壁后注浆堵水时应注意事项： 钻孔时经常检查孔内涌水量和含沙量。涌水较大或含有沙时，必须停止钻进，及时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。 井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。双层井壁支护时，注浆孔应进入外壁100mm。如必须进行破壁注浆时，需制定专门措施，报上级批准。 井壁必须有能承受最大注浆压力的强度，否则不得注浆。 * * 背景5：某矿井主要运输大巷布置在开采矿层的底板岩石中，断层比较发育，该矿层下部还有一承压含水层，距离运输大巷的垂直距离约15m，运输大巷施工单位制定了较为完善的施工技术方案。（P267） 问题：（1）针对该矿井的地质构造和水文条件，施工单位应当如何应对？（2）在施工中，一旦出现突水问题，应当如何处理？ * （1）防治水害应坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的方针。由于该矿井地质构造上断层较发育，矿层下部又有承压含水层，因此可能出现的水害是地下水通过断层涌入巷道，考虑到是承压水，其危害较大，处理也较困难，因此施工单位应当特别引起注意。针对这一情况，施工单位的应对措施是： 1）做好应对巷道可能出现的突水事故进行相关准备工作，包括应急设备、封水措施、制定避灾路线等。 2）施工中应坚持监测预报、及时进行探水，另外要注意突水的征兆：工作面压力增大，底板鼓起，产生裂隙，岩帮有渗水，水量增加，涌水浑浊，底板破裂并有高压水喷出等。 3）施工中发现有断层与含水层之间有联系，应尽快采取注浆封水的方法，或其它相应的止水方法，防止大面积水的突出。 （2）施工中，一旦出现突水，要根据制定的相关应急预案进行处理。若涌水量小，可立即安装排水设备进行强排，同时进行封水；若涌水量大，应立即撤出施工人员和主要设备，关闭水闸门，密闭涌水，然后根据制定的治水方案对出水处进行处理。工作面恢复工作必须确保涌水对施工已无危害，方可进行安排。 * 背景6：某矿井1231采区顺槽布置在煤层中，其施工采用掘进机进行掘进。一天早班工作面发生了停电事故，该班工人进行了撤离，并在该巷道的入口处悬挂了标志，但工作面在工人撤出后4h发生了瓦斯爆炸事故，没有人员伤亡，经事故调查发现，瓦斯爆炸的原因是工作面工人在撤离时未关闭风机电源，使得掘进头的抽出式风机在来电时自动启动运行，因瓦斯浓度太高，达到爆炸范围而引起爆炸事故。 （P274） 问题：（1）如何预防这类事故的发生？（瓦斯爆炸条件、原因？）（2）针对本巷道的情况，瓦斯浓度应当如何限制？ * （1）因瓦斯浓度超标而引发的瓦斯爆炸事故是目前矿山比较常见的情况，其主要原因是它具备了瓦斯爆炸的必要条件（条件1：空气中瓦斯浓度达到5%～16％；条件2：要有温度为650℃～750℃的引爆火源；条件3：空气中氧含量不低于12％），如果一旦有明火，必定引起爆炸。 要预防这类事故，必须从两个方面加以控制：1）加强通风和瓦斯监测管理，保证通风设备的正常运转、保证工作面有足够的新鲜风量。2）杜绝一切明火，包括机电设备所产生的明火。本案例因为工人忘记关闭电源，风机启动产生火花，继而引发瓦斯爆炸。 （2）由于工作面瓦斯浓度是预防瓦斯爆炸的必要条件，因此应对采掘工作面的瓦斯浓度进行控制，巷道瓦斯浓度的控制标准是：1）工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并由总工程师负责采取措施，进行处理。2）工作面放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮；