成人高等教育毕业设计 短臂件冲压模具设计.docVIP

成人高等教育毕业设计 摘 要 近十多年来，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术取得了前所未有的进展。 关键词：先进制造 冲压 模具 设计 目 录 摘 要 2 第一章 冷冲压模具基本知识 6 1.2冲压工艺的特点及应用 7 第二章 零件工艺分析及设计方案确定 8 2.1工件零件 8 2.2零件工艺分析 8 2.3确定工艺方案模具结构 10 2.3.1定位装置 12 2.3.2卸料装置 12 第三章 冲孔落料模模具结构设计 13 3.2排样及计算条料宽度及确定步距 13 3.3材料利用率的计算 14 3.4总冲压力的计算 16 3.5冲压设备的选用 17 3.6压力中心的计算 18 第四章 冲孔落料模的主要零部件设计 20 4.1凹凸模工作部分尺寸计算原则 20 4.2凹模的尺寸及制造精度 20 4.3凸模的尺寸及制造精度 21 4.4、凹模间隙 23 4.5模的结构形式 23 4.6凸模的设计 24 第五章 冲孔落料模辅助零件设计 27 5.1挡料销 27 5.2导料板 27 5.3卸料板 28 5.4导向零件 28 5.5连接与固定零件 29 5.5.1上、下模座 29 5.5.2模柄 29 5.5.3螺钉与销钉 30 第六章 压筋切舌模设计计算 31 6.1弯曲力的计算 31 6.2凸、凹模圆角半径 31 6.3凸、凹模间隙 32 6.4弯曲模零件总体尺寸的确定 32 6.5模具自制零件的材料及热处理要求 33 6.6压筋切舌模压力机的选择 33 总结 34 致谢 35 参考文献 36 附件 模具的安装调试 37 A.1 冲孔落料模的安装调试 37 A.1.1确定装配方法和装配顺序 37 A.1.2装配要点 37 A.2压筋切舌模的安装调试 38 前 言 随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺设备，模具设计是模具专业一个重要教学环节，是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有了一个基本的了解和认识，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。 毕业设计的主要目的有两个：一是让学生掌握查阅资料手册的能力，能够熟练地运用工程软件进行模具设计。二是掌握模具设计方法和步骤，了解模具的加工工艺过程。 本设计主要工序包括：冲孔和落料。本设计分别论述了产品工艺分析、冲压方案的确定、工艺计算、模板及主要零件设计、模具装配等问题。论文对压力机的选择、压筋切舌模的设计及模具的安装调试也做了详细分析。文中还附有必要的插图和数据说明，做到了对此短臂件冲压的明了、精确、系统的设计。本设计的内容是确定复合模内型和结构形式以及工艺性，绘制模具总图和非标准件零件图。 第一章 冷冲压模具基本知识 冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法1.1冷冲压工序的分类。它是压力加工方法的一种，是机械制造中先进的加工方法之一。 由于冷冲压加工的零件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其冲压方法可分为分离工序和变形工序两大类。 冷冲压可分为五个基本工序： （1）冲裁 使板料实现分离的冲压工序。 （2）弯曲 将金属材料沿玩曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 （3）拉伸 将平面板料变成各种开口空心件，或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。 （4）成形 用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。 （5）立体压制（体积冲压）将金属材料体积重新分布的冲压工序。 冷冲压工艺与其它加工方法相比，有以下特点： （1）用冷冲压加工方法可得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。 （2）材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过冲耗能少。因此，工件的成本较低。 （3）操作简单、劳动强度低、易于实现自动化、生产率高。  第二章 零件工艺分析及设计方案确定 2.1工件零件 对下图一冲压件进行设计，材料为Q235，厚度为2mm。批量1000件，精度要求不高，可用公差等级为IT14级。零件图如图2.1所示： 图2.1工件图 2.2零件工艺分析 冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般来讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，