数控机床加工技术—中职升本题库—复习笔记—第四章.docVIP

该文档适用于中职升本或三校生升学考试的学生！ 、数控车床加工技术 数控车床加工的工艺范围有哪些？ 数控车床能对轴类零件、盘类零件自动地完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面和螺纹等切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔和铰孔等工作 数控车床的特点？ 数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强等优点，能适应多品种、小批量生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件 、概述 数控车床的组成及特点 数控车床没有脱离普通车床的结构形式 数控车床的进给系统与普通车床的进给系统在结构上存在着本质的区别。 数控车床是采用伺服电机经滚珠丝杠传到滑板和刀架来实现进给运动的。 主轴箱内装有脉冲编码器，可使主轴电动机的旋转与刀架的进给运动保持同步关系。 数控车床的分类？ 1、按数控车床主轴位置分为（1）立式数控车床（主轴垂直于水平面） （2）卧式数控车床（主轴轴线处于水平面内） 2、按刀架数量分为（1）单刀架数控车床（2）双刀架数控车床 3、按加工零件的基本类型分为（1）卡盘式数控车床（2）顶尖式数控车床 卡盘式数控车床 未设置尾座，适用于车削盘类或短轴类零件，其加紧方式多为电动液压控制 顶尖式数控车床 设置有普通尾座，适合车削较长的轴类零件及直径不太大的盘、套类零件 三、数控车床的布局？ （1）水平床身 （2）斜床身 （3）水平床身斜刀架滑板 （4）立床身 CKA6150 CKA6150数控车床的结构 CKA6150数控车床为水平床身卧式车床，两坐标连续控制，可配置日本FANUC、德国西门子、国产华中世纪星、西班牙FAGOR等国内外知名公司的数控系统 CKA6150数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面和成形面，也可以对盘类零件进行钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等加工 CKA6150数控车床的主要技术参数 床身上最大工件回转直径 （500 mm） 最大工件长度 1000 mm 最大车削直径 500 mm 主轴中心高 250 mm 床身导轨宽度 400 mm 工件极限质量 500 kg 主轴电动机 6.5 kw / 8 kw 主轴转速范围 分段无级变速 横向快速进给 6000 mm/min 纵向快速进给 10000 mm/min 换刀时间 2.4 s X/Z轴交流伺服电动机 功率X—1.2kw，Z—kw 扭矩（N/m）X—7，Z—7 、FANUC系统编程基础 一、系统功能 1、准备功能G代码 准备功能是使机床或数控系统建立起某种加工方式的功能 序号 代码 组别 功能简介 1 G00 01 快速定位 2 G01 直线插补（直线切削） 3 G02 圆弧插补（顺时针） 4 G03 圆弧插补（逆时针） 5 G04 00 暂停（延时） 6 G10 可编程数据输入（资料设定） 7 G20 06 英制输入单位（英寸输入） 8 G21 公制输入单位（毫米输入） 16 G32 01 螺纹切削 17 G34 变螺距螺纹切削 18 G40 07 取消刀尖半径补偿 19 G41 刀尖半径左补偿 20 G42 刀尖半径右补偿 21 G50 00 坐标系设定或主轴最大速度设定 33 G70 00 精加工复合循环 34 G71 外圆粗加工复合循环 35 G72 端面粗加工复合循环 36 G73 固定形状粗加工复合循环 37 G74 端面钻孔复合循环 38 G75 外圆切槽复合循环 39 G76 螺纹切削循环 40 G90 01 外圆切削循环 41 G92 螺纹切削循环 42 G94 端面切削循环 43 G96 05 恒线速度控制 44 G97 取消恒线速度控制 45 G98 02 每分钟进给 46 G99 每转进给 2、辅助功能：是控制机床或数控系统开关功能的一种命令 M00 程序暂停指令 M01 选择暂停指令（暂停） M02 主程序结束指令（结束） M30 程序结束指令（结束并保存） M03 主轴正转指令 M04 主轴反转指令 M05 主轴停转指令 M08 切削液开指令 M09 切削液关指令 进给功能？主要用来指定切