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三、搬运与布置篇 搬运与布置课程内容 搬运和搬运改善 改进搬运（MH）的步骤 工序分析和搬运 搬运分析和布置 改善搬运和布置的案例 三、搬运与布置篇 搬运与布置课程内容 搬运和搬运改善 改进搬运（MH）的步骤 工序分析和搬运 搬运分析和布置 改善搬运和布置的案例 3.1 搬运和搬运改善 加工和加工之间的间隔都是物料的搬运 搬运：Material Handling,简称MH 搬运和存储，是浪费的表现 加工费中的25-40%是搬运费 作业期间的80%是搬运和停滞时间 发生事故的85%是搬运作业引起的 改进搬运方式的突破点 整理整顿 注意操作环节 重视放置方法 减少不合理搬运 安全轻松的搬运 重视搬运的连接点 改进搬运的着眼点 改善搬运的原则 改善搬运的原则 第一步：发现问题点—QCDSM检验表 QCDSM检验表 三“不”检验表——不合理 不经济 不均衡 4M检验表——Man 机械Machine 原材料Material 工艺方法Method 第二步:制定目标—目标案例 成本Cost 第三步：制定实施计划 第四步：详细调查现状 第五步：制定对策 第六步：实施改进 第七步：验证改进成果 第八步：防止反弹 制定或者修改标准 标准中注明修改的理由、注意事项等 对相关的作业人员进行培训 制定相应的管理办法 进行宣传和教育 第九步：总结改进阶段 3.3 工序分析和搬运 工序分析：观察记录、研究探讨生