UV固化涂料引言.PDFVIP

中国涂料在线 UV 固化涂料 引言 已开发出的一种新涂装技术— UV 固化技术，将来很可能改变许多产品的制造方式。 UV 固化涂料结合了大多 数传统涂料的优点，并具有辐射固化涂料的优点。这种涂装工艺对环境的影响特别小，可以用在温度敏感底材。 对许多制造商来说，它产生了在室内而非在室外涂装待安装的物品的可能性。 选择合适的涂料技术也非常重要。一方面，在涂料毒性、溶剂的释放及废水处理方面的环境法规正日益严格； 另一方面，市场迫切需要更快速的装配时间和最低的花费。针对这种背景，已开发的 UV 固化涂料新技术将帮 助某些制造商找到一种解决涂料问题的有吸引力的方案。 UV 固化涂料采用 UV 光引发交联。在 UV 固化中无溶剂，不管采用低聚物、光引发剂、活性稀料（用于交联） 还是填料或助剂。应用的涂料是粘性液体，这是由于活性稀料和低聚物单元的缘故。涂料在施工到特殊底材后， 采用 UV 照射。固化过程既可以是自由基也可是阳离子基理，等完全固化后，就形成相对分子质量高的不粘涂 层。图 1 的结构代表 UV 固化体系的组成。 UV 固化体中的所有组分反应形成聚合物网络。因而涂层一旦固化， 100% 的涂料将保留在底材上，无 VOC 释放，所以涂料是环境友好型的。 图 1 1 最早的用户 世界上涂装 UV 粉末的第一条生产线在美国，用于涂装电动马达，之后，美国生产的某些卡车散热器也采用了 UV 粉末涂料。在欧洲，第一条 UV 粉末线目前在生产餐桌、电视柜和音响设备的工厂运行。 UV 粉末在涂装中密 度纤维板（ MDF ）和金属材料的实际应用中可获得相同的效果，这是它的一个优势。欧洲正计划将其应用于 MDF 板和模塑上。 2 光引发剂和光敏剂 UV 固化涂料的自由基固化工艺最先起始于涂层内一个分子的光化学反应（光子的吸收），它导致吸收分子产生 一种激发状态。第二步，分子分裂产生能引发聚合反应自由基，这些分子通常称为光引发剂（ PI ）。 光引发剂是一种启动光聚合反应的助剂，在反应中被消耗，另一方面，反应中光敏剂不消耗或可能发生结构改 中国涂料在线 变。 光引发剂可定义为一种直接或间接从光子吸能的分子，最终引发聚合。 光敏剂可以定义为一种吸收光能最终转化为光引发剂的分子，引发剂再经启动聚合过程的化学反应，光敏剂回 到其原始不活化状态。 仍有第三种情形存在，常包括的助剂是胺。这些物质不吸收辐射，一般其本身不能引发聚合。然而，如果光引 发剂加快了反应的实际速率，这种助剂也可称为光活化剂或光合剂。 丙烯酸单体不能以一种很有效的途径吸收 UV 光，也不会足够快地引发自由基聚合。 因此，加入一种光引发剂，既直接通过光激发状态的碎裂过程产生引发剂自由基，也可采用二步法使氢从适当 底材上转化为光激化状态。 光引发剂混合物的选择取决于许多因素： （ 1 ）固化炉给定的线速度参数； （ 2 ）涂膜厚度； （ 3 ）涂膜材料的透明度； （ 4 ）要求的性能即硬度、光泽。 以下是引发剂的结构： 2.1 均相分裂引发剂 某些引发剂会通过光激化状态的碎裂和丙烯酸酯键的引发自由基聚合产生自由基。 (a) 苯唑咽和其衍生物 苯唑咽 苯唑咽丁醚 苯唑咽乙醚 中国涂料在线 (b) 联苯酰缩酮 此处 R 为 CH 3 ,C 2 H 5 ,C 4 H 9 2.2 自由基和氢提取引发剂（见图 2 ）。 游离自由基： 分裂型引发剂 氢提取型引发剂 二苯甲酮 图 2 3 活性稀料 中国涂料在线 粘性预聚物加入活性稀料来改性粘度、粘性和固化后涂膜的性能，如柔性、硬度、韧性和附着力。 不同的施工方法要求不同的粘度和流变性以及涵盖从 50 ～ 20 000mp a ? s 很宽范围的施工粘度。 活性稀料可以分为： （ a ）单官能的，即每分子一个双键； （ b ）多官能的，即每分子两个或两个以上双键。 前者包括用于加成聚合中的典型单体，如丙烯酸 2 - 乙基己酯 (2 - EHA) 。许多单体可挥发、可燃，最近已 开发其他具有低蒸气压和对皮肤低刺激性的材料。 除了对粘度和施工流变学的影响外，活性稀料的重要性还由于以下原因： （ 1 ）它决定了与光引发剂 / 光敏感剂有关的光响应速度。 （ 2 ）它将较高相对分子质量预聚物分子连接在一起，取决于其官能度，通常可以大大降低完全固化所需的时 间。 （ 3 ）二官能预聚物易于形成一种交联网络，三官能度或更高官能度稀料也如此。 （ 4 ）它们以同样的预聚物水平提高