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谈建筑石膏技术性质及应用 　　【摘 要】我国的石膏资源极其丰富，石膏的使用有着悠久的历史。近年来，由于石膏的特殊的技术性质，石膏作为轻质墙体材料和建筑装饰制品发展甚快，是一种理想的高效节能新型建筑材料，具有十分广阔的应用前景。 　　【关键词】建筑；石膏；技术性质；应用 　　 　　我国的石膏资源极其丰富，石膏的使用有着悠久的历史。近年来，由于石膏的特殊的技术性质，石膏作为轻质墙体材料和建筑装饰制品发展甚快，是一种理想的高效节能新型建筑材料，具有十分广阔的应用前景。 　　1 建筑石膏的技术性质 　　建筑石膏色白，密度为2.60～2.75 g／cm3，堆积密度为800～1 000 kg／m3。根据《建筑石膏》(GB9776―1988)的规定，按其凝结时间、细度及强度指标将其分为三级 　　建筑石膏按产品名称、抗折强度及标准号的顺序产品标记，例如建筑石膏2.5GB 9776 　　表示抗折强度为2.5 MPa的建筑石膏。建筑石膏的技术性质主要表现在以下几方面： 　　1.1 凝结硬化快 　　建筑石膏一般加水后3～5 min内即可初凝，30 min左右即达到终凝，一星期左右完全硬化。为满足施工操作的要求，往往需掺加适量的缓凝剂，如0.1％～0.15％的动物胶或1％的亚硫酸纸浆废液，也可掺0.1％～0.15％的硼砂或柠檬酸等。 　　1.2 硬化后体积微膨胀 　　建筑石膏硬化后一般会产生0.05％～0.15％的体积膨胀，使得硬化体表面饱满，尺寸精确，轮廓清晰，干燥时不开裂，有利于制造复杂图案的石膏装饰制品。 　　1.3 孔隙率大，重量轻，但强度低 　　建筑石膏水化的理论需水量为18.6％，但为了满足施工要求的可塑性，实际加水量约为60％～80％，石膏凝结后多余水分蒸发，导致孔隙率大，重量减轻，但抗压轻度也因此下降。抗压强度一般为3～5 MPa。 　　1.4 具有良好的保湿隔热和吸音性能 　　建筑石膏硬化后,具有很强的吸湿性和吸水性,在潮湿的环境中,晶体间的粘结力削 弱.强度明显降低,在水中晶体还会溶解而引起破坏,在流动的水中破坏更快。硬化石膏的软化系数约为0.2~0.3;若石膏吸水后受冻,则孔隙内的水分结冰,产生体积膨胀, 使硬化后的石膏体破坏。所以,石膏的耐水性和抗冻性均较差。此外,???在温度过高的环 境中使用(超过650C) ,二水石膏会脱水分解,使强度降低。因此,建筑石膏不宜用于潮温和温度过高的环境中。石膏硬化体中微细的毛细孔隙率高，导热系数小，一般为0.121～0.205W／(m#8226;K)，故隔热保温性能好，是理想的节能材料。同时石膏的大量微孔，特别是表面微孔对声音传导或反射的能力也显著下降，使其具有较强的吸声能力。 　　1.5 具有一定的调节温度、湿度的性能 　　石膏的热容量大，吸湿性强，可均衡调节室内温度和湿度，营造一个怡人的生活和工作环境。 　　1.6 防火性能优良 　　石膏硬化后的结晶物CaSO4#8226;2H2O遇火时，结晶水蒸发，吸收热量并在表面生成蒸汽幕，因此，在火灾发生时，能够有效抑制火焰的蔓延和温度的升高。 　　1.7 耐水性差 　　石膏硬化后空隙率高，吸水性强，并且二水石膏微溶于水，长期浸水会使其强度下降，所以耐水性较差。通常其软化系数为0.3～0.5。 　　1.8 有良好的装饰性和可加工性 　　石膏不仅表面光滑饱满，而且质地细腻，颜色洁白，装饰性好。此外，硬化石膏可锯、可钉、可刨，具有良好的加工性。建筑石膏在凝结硬化过程中,体积略有膨胀,硬化时不出现裂缝,可不掺加填料而单 强使用,并可很好地填充模型。硬化后的石膏,表面光滑,颜色洁白,以石膏制作的制品,尺寸准确、轮廓清晰,可锯可钉,具有很好的装饰性。 　　2 建筑石膏的应用 　　石膏具有上述诸多优良性能，因而是一种良好的建筑功能材料。 　　2.1 室内抹灰及粉刷 　　建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂浆，可用于室内抹灰面，具有绝热、阻火、隔音、舒适、美观等特点。抹灰后的墙面和天棚还可以直接涂刷油漆及粘贴墙纸。 　　建筑石膏加水和缓凝剂调成石膏浆体，掺入部分石灰可用作室内粉刷涂料。粉刷后的墙面光滑细腻，洁白美观。 　　2.2石膏板 　　石膏板具有轻质、隔热保温、吸声、防火、尺寸稳定及施工方便等性能，在建筑中得到广泛应用，是一种很有发展前途的新型建筑材料。常用石膏板有如下几种： 　　2.2.1 纸面石膏板 　　以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维材料、缓凝剂等作为芯材，并以纸板作为增强护面材料，经加水搅拌、浇注、辊压、凝结、切断、烘干等工序制得。纸面石膏板分为普通型、耐水型和耐火型三种。纸面石膏板主要用于室内隔墙、墙面等，自重仅为砖墙的1／5，耐水型可用于厨房、卫生间等潮湿场合，耐火型用于耐火性要求高