刍议高性能混凝土应用与思考.docVIP

刍议高性能混凝土应用与思考 　　摘要：混凝土作为桥梁的主建材．其运用情况的如何；直接关系到桥梁安全系数的提高，但是由于外界因素、气候变化以及施工因素，使得混凝土在使用过程中，由于强度和刚度受到削弱，耐久性降低，导致经常出现裂缝这样的负面工程效果。危机桥梁结构的正常使用，甚至引起混凝土碳化、保护层刹落、钢筋腐蚀．桥梁垮塌这样的恶性事故，因此高性能混凝土的配制与应用，进一步保障混凝土结构的正常使用。 　　关键词：桥梁施工；高性能混凝土；应用；思考 　　1 原材料的选择 　　1）母材（岩石）的要求，岩石单轴抗压强度，低标号混凝土大于设计标号2倍，C40以上的高性能混凝土为1.5倍，岩石才可以加工混凝土用的碎石、砂，而且在生产加工的设备应具备反击式破碎设备，生产出来的碎石针片状含量不能超标规范的规定值；对碎石的含泥量，也要严格控制，主要是对岩石中的泥块进行清理，保证碎石生产出来的含泥量不超标，能满足规范中的各项检测指标；除此之外，还要对岩石进行碱活性的试验，检测指标符合规定值时方可加工。 　　2）砂的要求，必须选择10—16mm无泥块、无杂质的小碎石用打砂机加工，加工好的机制砂，按规范在加工现场进行取样，取样应按业主要求，必须有监理在取样现场，并在取样单上签字确认，并一起送回试验室装入盘中放入烘箱中烘24小时，温度控制在105℃，取出放在铁皮上拌匀，按四分法分好，在其中取一份（不少于500g）作筛分试验，并计算出筛余量、细度模数、划出筛分曲线图、压碎值等，如达不到规范和试验规程的要求，细度模数、粉尘含量超标，对砂机筛孔进行调整，加装洗砂设备，使生产出的机制砂满足规范的试验规程的各项目指标要求。 　　3）水泥的要求，水泥要用国家指定的、通过质量认证的正规厂家生产的水泥，或业主指定的在范围内能保证质量的厂家。水泥在进入工程现场前，根据工程质量的要求和工期要求，以及供应关系的变化。保证工程施工不因供应不及时而影响。在使用水泥时前，需作几个厂家的水泥物理性能试验，样品需现场监理一起完成，并要求监理在取样记录上签字确认，并按水泥试验规程进行试验，结果出来后能满足规范要求的方能使用。主要试验项目有负压筛，确定细度、二氧化硫、三氧化二硅、安定性、3天、28天抗折、抗压强度，并出具试验报告，签字手续完善。 　　4）外加剂的要求，根据施工的特点，工程施工的需要选用业主指定的入围厂家选用适合本工程的施工要求及特殊要求，委托有资质的检测机构进行检测，主要检测减水率、氯离子含量、固定含量等指标，各项目指标满足规范要求，试验报告经监理签字确认后方可使用。 　　5）水的要求，水要经过检测，水质是也是影响混凝土的一个因素。因此，拌和用水按规范规定，要用清洁干净无污染的水，饮用水可直接用于混凝土的拌和；对于钢筋混凝土结构物的混凝土用水，不得含有较多的氯离子，因为氯离子对钢筋混凝土中的钢筋有锈蚀作用，严重影响钢筋混凝土的耐入性。 　　6）试验室的建立，根据工程特点和施工要求，能满足施工要求，并要能得到相关部门的认可，主要是质量监督部门，省、市等有国家认证的检测单位审核、发证，方可进行本工程的试验检测任务。 　　7）配合比的设计，有了以上原材的保证后，在监理工程师的参与下就可根据工程的特点和工期要求及规定进行混凝土的试配，在试配中要有一定的强度保证率，应提高一至二个等级试配，以保证因拌和原因、材料的变化、气候变化、机械原因等因素，保证混凝土的强度等符合设计强度要求。配制合格的混凝土配合比，需要通过上一级检测单位的平行试验，只有2方以上的结果在规定的值内方可用在混凝土结构物施工上，并要上报相关的配合比资料到监理、总监、业主分管质量的部门签字认可。配制高性能混凝土配合比，要根据工程施工难易程度，如钢筋间距小、体积大、预埋件多、用普通混凝土施工方法难以保证振捣密实、施工时间长易产生施工缝等特点。施工缝对结构受力有重大影响，如大承台、拱座、锚锭等结构物。研制高性能自密式混凝土可以解决以上问题，使在普通混凝土施工中出现的问题得了解决，这项混凝土的施工技术是一个创新，没有创新，社会就不会进步。其实，随着社会的不断发展，混凝土技术要求将越来越高，既要保证质量、节约成本，又要考虑提高工作效率及工期要求，通过了解，国外在上世纪八十年代就已应用高性能混凝土的施工技术了，我们只是在小结构物上和处理特殊结构物补强时才采用了高性能混凝土技术，从结果上验证能满足要求。该技术大大节约了施工成本，如某座桥的空心薄壁墩因受到撞击而发生裂纹，该墩墩高70米高，已经完工，墩顶已经架设三片T梁。人无法进入墩内施工，振捣棒也无法振捣。因此，决定采用自密式高性能混凝土进行填芯补强，在墩身受损位置开孔，以便混凝土输入墩内，让混凝土自由流入靠自重密实。一方面解决人不能进入墩内施工的困难，另一方面也克制了无法振捣的