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建筑工程施工中对混凝土质量控制探讨 　　【摘 要】建筑工程的结构安全和防水抗渗等功能大多数是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土质量在建筑工程中显得尤其重要。本文通过对混凝土原材料质量控制、混凝土配合比控制、施工质量控制和养护等环节的简要分析，探讨了对混凝土质量控制。 　　【关键词】建筑工程；混凝土；施工；质量控制 　　混凝土已其适应性强、耐久性高、造价低，加上混凝土的设计理论、施工技术很成熟的优点，而且可根据工程需要配置出不同性质的混凝土，因此广泛地应用于工业厂房、民用住宅、办公楼等工程领域中。混凝土工程的质量，关系到建筑物和构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。质量就是生命。混凝土质量的好坏，直接影响到其成型结构的稳定性和使用寿命，因此如何控制好混凝土工程施工质量也就成为建筑工程的重要课题。下面主要从混凝土原材料、施工工艺和养护等环节的质量控制进行探讨。 　　一、混凝土原材料的质量控制 　　水泥质量控制 　　水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 　　二、砂、石质量控制 　　普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。进场时，应按批次检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋最小净间距的3／4；对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／3，且不得超过40mm。泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1／3；卵石不应大于输送管内径的2／5。泵送混凝土用的细骨料，对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%。在砂石骨料级配的规定条件下，选择能同时满足混凝土质量和工作和易性要求的砂最佳含量。为了促使混凝土达到均匀密实和充分改善混凝土拌和物的和易性，使混凝土中细骨料含量较通常最佳含量稍增大一点。 　　三、拌合水质量控制 　　拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。 　　四、外加剂和掺合料质量控制 　　混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 　　五、混凝土配合比的控制 　　混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整用量，提出施工配合比。泵送混凝土配合比还应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素。 　　混凝土施工质量控制 　　混凝土施工质量控制主要包括浇筑前的质量控制和浇筑过程中的质量控制。 　　六、混凝土浇筑前质量控制 　　混凝土施工前应对混凝土浇筑方案进行审批。对模板和钢筋应做好预检和隐蔽验收。混凝土现场搅拌，要根据工程量大小、施工组织手段、混凝土技术参数等因素正确选择搅拌机型号。施工现场设置混凝土搅拌站，尽可能布置在施工对象附近，最好在垂直运输机械工作半径范围内。搅拌机处挂好配料牌。准备和安装好水泥、砂、石的计量设备，并进行校核。严格执行混凝土施工配合比，及时进行混凝土施工配合比的调整。搅拌前应充分湿润搅拌筒，搅拌第一盘混凝土时应按配合比对粗骨料减量。控制好混凝土搅拌时间。混凝土搅拌必须做到计量准确、搅拌透彻、塌落度稳定，否则混凝土拌合物中必然出现水泥砂浆分布不匀，给混凝土