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浅谈海口电厂脱硫CEMS设备管理整治工作 　　【摘 要】如今，随着国家对环保要求不断提高，燃煤发电厂脱硫系统烟气在线监测系统（CEMS）设备的稳定可靠尤为重要。本论文主要通过分析华能海口电厂CEMS设备管理存在的问题，组织对CEMS设备管理进行整治，规范和提高CEMS设备的运行维护和管理，取得很好的成效。 　　【关键词】环保；烟气在线监测系统（CEMS）；设备管理：整治 　　1.引言 　　华能海口电厂现共有二期（2*138MW机组）、三期（2*138MW，一台已关停）、四期（2*330MW）五台机组运行，其中二、三期均为两炉一塔的脱硫系统，四期两台机组各一套脱硫系统。目前，电厂五台机组脱硫CEMS系统测量的烟气排放主要参数均向海南省环保厅及海南电网实时传送监控。国家、省环保部门每季度、月度对电厂脱硫监督检查，CEMS设备数据记录是否准确有效是检查的重点。如何提高CEMS设备的管理水平，确保CEMS设备稳定、记录有效，将直接关系到华能海口电厂建设“节约环保型”企业的效果，以及企业的良好社会形象。 　　2.机组CEMS系统情况简介 　　CEMS（烟气排放连续监测系统）由气态污染物CEMS（含SO2、NOX、O2等）和颗粒物CEMS烟气参数测定子系统组成。通过采样和非采样的方式，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、流速或流量、烟气含水分量、烟气含氧量；计算烟气污染物排放率、排放量；显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至管理部门。 　　海口电厂二、三、四期脱硫系统分别配置三种厂家不同原理的CEMS系统设备：其中二期CEMS采用的是安徽蓝盾光电子股份有限公司生产的YDZX-01型烟气排放连续监测系统，测量方式是直接测量法。三期CEMS采用的是北京雪迪龙自动控制系统有限公司提供的SCS-900-3在线监测系统，测量方式是抽取加热测量法。四期CEMS（#8、9脱硫）采用的是美国热电公司（Thermo）生产的200型烟气连续监测系统，测量方式是稀释法。 　　3.CEMS设备整治前状况 　　2009年9月前，全厂脱硫系统设备（包括CEMS设备）由外单位总包负责维护检修，厂内脱硫班负责管理。由于外包单位技术力量及管理不善等各种原因，脱硫系统CEMS设备的检修维护工作存在严重的不足之处，多次出现设备故障，记录丢失、有误等问题。对此，厂部对脱硫系统CEMS管理现状进行分析，组织开展CEMS设备管理整治工作。 　　（1）外单位总包对全厂五台机组设备维护级检修，但是，其人员技术水平偏低，技术力量结构不合理，电控人员缺乏且没有经验，实际负责脱硫热控设备的维护人员只有2人，技术人员不足直接导致在CEMS设备的管理维护上投入的人力较少，使得CEMS设备的一些定期维护工作无法做到位，维护检修技术、技能没有充分掌握，这导致CEMS设备的故障发生率一直较高。另外，厂内的脱硫班主要配备的是机务专业人员，相关热控专业基础知识有限，无法起到监管的作用，存在“以包代管”现象，也是CEMS设备的管理不到位另一重要原因。对此，厂部决定将脱硫系统包含CEMS系统在内的热控及电气部分设备全部由检修部自主维护和检修，改变设备管理机制。 　　（2）对全厂CEMS存在问题现况进行分析 　　①汇总CEMS设备的当前存在问题，安排整治。经过排查发现众多问题：例如二期脱硫#6炉旁路CEMS在接管时处于瘫痪状态，该烟气分析仪处在停运状况；粉尘仪的测量失准、湿度仪没有投入运行等问题。 　　②CEMS设备的检修、维护、标定、比对、图纸资料等工作台帐不齐全，不符合技术管理要求和工作需求。之前，CEMS只有标定台帐数据记录，其他工作台帐欠缺。 　　③数据管理混乱是最突出严重的问题。例如检修、维护、标定、比对等工作后的数据不全、仪表量程设置不一致、DCS数据丢失等问题，导致在环保部门的检查中处于被动状态。 　　④CEMS设备的相关管理制度及应急预案等规定办法不健全。 　　4.CEMS设备管理整治工作 　　为了快速改变和提高CEMS设备的管理状况，根据国家环保部门相关技术标准及规范，结合CEMS设备现状及主机设备的管理经验，组织开展CEMS设备的管理整治工作： 　　4.1成立CEMS设备管理小组，明确设备负责人，建立管理标准。 　　明确全厂脱硫CEMS设备由检修部炉控班负责，组建由班组技术员负责的CEMS设备管理小组，明确小组成员设备管理责任及分工。同时，由专业专工牵头制定CEMS的设备管理技术规范，CEMS设备管理小组主要职责是： 　　（1）负责全厂脱硫CEMS设备的巡检、维护保养、检修、校准、比对、数据有效性管理及配合环保部门检查、比对等工作。 　　（2）专职专业，做到精通CEMS系统。开展培训学习，熟悉和掌握脱硫各类型CEMS分析仪表、测量一次元件以及上位机操作系统、