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电厂热工仪表检修与校验 　　【摘 要】电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。因此，加强热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义。由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性，使得电站在热工仪表维护等方面必须投入一定的人力物力，就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述，以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。 　　【关键词】电厂；热工仪表；检修；校验 　　火力发电在我国许多地区还是做为主要的供给来源，其安全运行对于企业有着重要的影响。热工仪表及相关控制系统共同组成的热工控制体系是电站运行安全基础，加强热工仪表的检修与校验可以有效的促进电站安全运行。为了加快我国火力发电厂的热能利用率，北方热电联供工程的不断推进，也对热工仪表维护人员提出更高的要求。如何利用现有热工仪表自控系统进行有效的数据分析，及时发现热工仪表隐患故障，并对其进行故障排除已经成为我国电站热工系统维护人员的首要任务。 　　1.火电站热工仪表应用现状分析 　　传统热工仪表在电站的应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着计算机控制体系的不断发展，火力发电站中热工仪表自动化已经得到了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪表控制的难点，液位控制系统一直都是维护检修部门监测的重点，通过控制进水或出水阀门的开度，改变水流量来实现的，而水温的控制是通过调节加热的功率来实现的。一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准，将导致液位的波动，破坏锅炉运行过程的稳定，使得蒸汽输送等不易控制，严重影响热电联供效率。因此，加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度，加大维护人员培训已经成为发电厂又一重要工作。 　　2.电厂热工仪表检修与校验 　　2.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析 　　目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。根据测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另外，要对热工仪表自控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是仪表故障还是自控系统??障，这样便于快速及时的排除故障。高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因。而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障应还依然存在。热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果仪表记录曲线一点变化，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。将计算机自控系统线性记录以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础，通过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。 　　2.2 温度测控仪表故障特性 　　需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时，要明确了解诶温度测控仪表测量往往滞后较大，但是不会使测量线性记录出现较大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了如果输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障。 　　2.3 流量控制仪表系统故障特性 　　由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已经开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 　　2.4 液位控制仪表系统故障特性 　　液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量，蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。如果液位稳定，则问题出在控制系统。若液