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关于氟碳漆涂料施工工艺及其在工程中应用 　　【摘　要】 针对氟碳漆的特点特性，具体阐述其在各类工程中的施工方法及施工工艺。 　　【关键词】 氟碳漆 施工要求 施工工艺 　　1. 什么是氟碳涂料 　　氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟碳涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性．所以现在使用面使用量非常大，今天就跟大家谈谈氟碳漆施工要求及施工方法。 　　2. 氟碳漆施工时基底的要求： 　　2.1建筑墙面的涂装表面最基本的要求——干燥、牢固、清洁 　　2.1.1干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。 　　2.1.2牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。 　　2.1.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 　　2.1.4底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能会造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。 　　2.2金属的涂装基面最基本要求——干燥、无锈蚀、清洁 　　2.2.1干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 　　2.2.2无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或St3级。 　　2.2.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 　　3. 氟碳漆施工时基底的处理： 　　3.1新墙面 　　保养至少1个月以上（25℃），含水率低于8%，清除浮灰污迹及渗出碱分；墙面PH值在6~8之间。 　　3.2旧墙面 　　3.2.1高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净； 　　3.2.2旧涂层完好附着牢固的旧墙面，清洁表面后可直接涂漆；旧涂层如有粉化、起泡、开裂、剥落等现象，须铲除旧涂膜后涂漆。 　　3.3使用墙纸的墙面 　　可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理后涂漆。 　　3.4墙体 　　3.4.1如果墙体平整，建议不使用腻子。 　　3.4.2若使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整、光滑。 　　3.4.3对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘结　性、持久性及耐水性。 　　3.4.4墙面可能出现的问题的处理方法： 　　3.4.5尘土、粉尘——室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净。 　　3.4.6油脂——使用中性适当溶剂洗涤剂清洗。 　　3.4.7灰浆——用铲、刮刀等除去。 　　3.4.8霉菌——室外用高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。 　　3.4.9墙体上部需有防水处理。 　　3.5金属表面 　　铁类：应先除去表面锈斑、氧化皮、油脂等污物，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆。 　　非铁类：去除表面油污、灰尘等，且涂刷相应增加附着力的底漆。 　　4. 氟碳漆的施工条件 　　氟碳涂料由于是溶剂性涂料，对施工及实干前保养条件要求较高。施工保养温度在5℃~40℃，最佳涂装温度在15℃~25℃。环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起漆膜干燥时间慢等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，出现起泡，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，保证底材干燥，避免在雨、雪、雾天气中施工。 　　5. 氟碳漆涂料的分类 　　一般平涂涂装体系，分为2层：封固底漆、面漆。金属重防腐涂装体系，分为3层：防锈底漆、中涂底漆、面漆。仿金属涂装体系，分为2~4层：（底漆、中涂着色漆）、仿金属漆、罩面清漆。 　　5.1封固底漆 　　建筑用墙体封固底漆封闭墙面、提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。外墙氟碳漆的施工建议使用封固底漆GF-D0020。金属结构防锈封固底漆GF-D0010主要提高对金属底材的防锈效果和封闭作用，也可用于其它基材。 　　5.2中涂漆 　　建筑用中涂漆GF-Z0010主要作用是提高遮盖力，增加丰满度和银粉排列效果，并相应减少面漆用量。 　　5.3面漆 　　面漆是体系中关键涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 　　5.4氟碳罩光清漆 　　可以作为氟碳漆罩面保护，提高使用寿命、自洁性及防腐效果。其中GF-Q0010是高光清漆、GF-Q0020是亚光清漆，用户可根据需要选用。 　　5.5氟碳银粉漆、珍珠漆 　　GF-Y系列银粉漆、珍珠漆可涂装于中涂漆上，也可直接涂装于大部分金属底材如铝材、钢铁底材