工种安全操作规程培训讲座课件.ppt

11、使用剪板机剪切板材时，应放置平稳，上剪未复位不可送料，手不得伸入剪刀下方。不准剪切超过厚度和压不到的窄钢板。 12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。 13、在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机、折弯机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。 14、气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆和倒链。顶开时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。 15、容器进行水压试压，要采用校验合格的压力表和合格的安全阀，按试压方案和有关规程规定缓慢升压，严禁超压，严禁敲打容器。接头、阀门仪表等有异常现象，要及时停压、泄压进行处理。  XXXXXX公司 安全操作规程 六、自控仪表工安全技术操作规程 1、仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等构件。 2、用开孔锯开孔时，盘后不得有人接近。 3、在高处安装孔板，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。 4、施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒。木轴筒上的钉子应拔掉。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。 5、使用油浴设备，自动温度调节器应正确可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。  XXXXXX公司 安全操作规程 6、校验仪表用的交流电源及电压等内，应有明确标示。 7、单管、U形管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。 8、使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。 9、仪表试运行时，应挂标示牌。  XXXXXX公司 安全操作规程 七、起重作业安全操作规程 1、一般要求 (1)起重指挥应由技术熟练、经验丰富的起重人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，信号应事先统一，并做到所发信号准确、宏亮和清楚。 (2)起重机械、牵引机械和辅助起重的索吊具等辅助工具必须使用正规产品，所标额定起重量符合吊装载荷要求；起重和牵引机械并且要标明安全速度。索吊具使用之前要进行检查完好方能使用。 (3)起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。  XXXXXX公司 安全操作规程 钢丝绳的安全系数 表1　 钢丝绳的用途 安全系数 缆风绳 3.5 缆索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 5～6 作无弯曲吊索 6～7 作捆绑吊索 8～10 用于载人的升降机及吊笼 14 XXXXXX公司 安全操作规程 钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）　　　表2　 折减或 报 废 钢丝绳种类（交互捻制）及断丝数量 6×19＋1（缆风绳） 6×37＋1（跑绳） 6×61＋1（吊绳） 1.00 0～5 0～10 0～15 0.90 6～10 11～20 16～25 0.80 11～16 21～30 26～40 报废 16以上 30以上 40以上 XXXXXX公司 安全操作规程 (4)起重吊装作业前，吊装机械设备各安全保护、联锁及报警装置均应完好无损、联锁动作应灵敏，各仪表指示器指示应准确。使用的吊具、索具检查应合格。严禁吊装机械设备带“病”进行作业，相关吊具、吊索降低安全系数使用。 (5)吊装使用的吊装机械设备、索吊具规格型号必须满足所吊物件重量要求。严禁对成品起重吊装用工具（如吊钩、卸扣、链条等）进行焊接修补或焊接任何附属物。 (6)编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm；使用绳夹时，应将有U形螺栓圆环装卡在绳头一侧，宜加保安绳夹，各绳夹应拧紧至钢丝绳直径压扁1/3左右为宜，严禁使用与钢丝绳直径不匹配的绳夹。其应用范围应符合下列规定：（见表3）。  XXXXXX公司 安全操作规程 　 绳卡型号 卡杆直径（mm） 允许承载力（t） 适用于钢丝绳直径（mm） 绳卡间距（mm） 绳卡使用数量（个） Y1-6 M6 0.72 7.4～8 90 3 Y2-8 M8 1.28 8.7～9.3 90 3 Y3-1