铁合金行业准入条件2008年修订为遏制铁合金行业低水平.PDFVIP

铁合金行业准入条件2008年修订为遏制铁合金行业低水平.PDF

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铁合金行业准入条件2008年修订为遏制铁合金行业低水平

附件一: 铁合金行业准入条件(2008 年修订) 为遏制铁合金行业低水平重复建设和盲目发展,促进产业 结构升级,根据国家有关法律法规和产业政策,按照调整结构、 有效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则,对铁合金生 产企业提出如下准入条件。 一、工艺与装备 (一)硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅 铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型,容量 为 25000KVA及以上(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源 优势的国家和省定扶贫开发工作重点县,单台矿热电炉容量≥ 12500KVA),变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节 能型设备,生产工艺操作机械化和控制自动化。中低碳锰铁、电 炉金属锰和中低微碳铬铁等精炼电炉,必须采用热装热兑工艺, 容量为3000KVA及以上。锰铁高炉容积为300 立方米及以上。硅 钙合金和硅钙钡铝合金电炉容量为 12500KVA及以上。硅铝铁合 金电炉容量为16500KVA及以上。钛铁熔炼炉产能为5吨/炉以上。 钼铁生产线不得采用反射炉焙烧钼精矿工艺,並配备SO2回收装 置。金属铬生产线不得采用反射炉还原、煅烧红矾纳、铬酐生产 工艺。其他特种铁合金生产装备要大型化,达到国际先进水平。 (二)原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位,均 配备除尘及回收处理装置,并安装省级环保部门认可的烟气和废 水等在线监测装置。主管环保部门已建成在线监测监控平台的, 要与主管环保部门联网。各类铁合金电炉、高炉配备干法袋式或 其它先进适用的烟气净化收尘装置。湿法净化除尘过程产生的污 水经处理后进入闭路循环利用或达标后排放。采用低噪音设备和 设置隔声屏障等进行噪声治理。所有防治污染设施必须与铁合金 建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 (三)配备火灾、雷击、设备故障、机械伤害、人体坠落等 事故防范设施,以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设 施。所有安全生产和安全检查设施必须与铁合金建设项目主体工 程同时设计、同时施工、同时投产使用。 二、能源消耗 主要铁合金产品单位冶炼电耗:硅铁(FeSi75)不高于 8500 千瓦时/吨,工业硅不高于 12000 千瓦时/吨,电炉锰铁不高于 2600 千瓦时/吨(入炉品位38%) ,硅锰合金不高于4200 千瓦时 /吨(入炉品位34%) ,高碳铬铁不高于3200千瓦时/吨(入炉品 位 40%) ,硅铬合金不高于 4800 千瓦时/吨,中低碳锰铁不高 于580千瓦时/吨(冷装不高于1800千瓦时/吨),电炉金属锰1750 千瓦时/吨,中低微碳铬铁不高于 1800 千瓦时/吨,高炉锰铁焦 比不高于1320 千克/吨,硅钙合金(Ca28Si60)不高于11000千 瓦时/吨,硅铝铁合金不高于 9000 千瓦时/吨,其他特种铁合金 能耗指标达国内先进水平。 三、资源消耗 (一)主元素回收率:硅铁(FeSi75)Si≥92%,工业硅Si ≥85%,电炉锰铁Mn≥78%,硅锰合金Mn≥82%,高碳铬铁Cr≥92%, 硅铬合金 Cr≥94%,中低碳锰铁Mn≥80%,电炉金属锰Mn≥83%, 中低微碳铬铁Cr≥80%,高炉锰铁Mn≥82%,硅钙合金(Ca28Si60) Si≥65%、Ca≥35%,其他特种铁合金资源消耗达到国内先进水 平。 (二)水循环利用率95%以上。 (三)硅铁和硅系铁合金电炉烟气回收利用微硅粉纯度 SiO292%。 四、环境保护 (一)在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以 上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、 生态功能保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居 民集中区、疗养地等周边1 公里内不得新建、扩建铁合金生产企 业。 (二)铁合金熔炼炉大气污染物排放应符合现行国家《工业 炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(新的国家标准颁 布后按新标准执行)。凡是向已有地方排放标准的区域排放大气 污染物的,应当执行地方排放标准。 (三)水污染物排放应符合国家《钢铁工业水污染排放标准》 (GB13456-92)(铁合金)(新的国家标准颁布后按新标准执行)。 凡是向已有地方污染物排放标准的水体排放污染物的,应当执行 地方污染物排放标准。 对产生的工业固体废物要依法贮存、处置或综合利用。 五、监督与管理 (一)新建和改扩建铁合金项目必

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