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尺寸公差孔轴配合
基本尺寸:
实际尺寸:
极限尺寸:
最大极限尺寸:
零件合格的条件:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
零件制成后实际测得的尺寸。
允许零件实际尺寸变化的两个界限值。
允许实际尺寸的最大值。
允许实际尺寸的最小值。
⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
最小极限尺寸:
设计时确定的尺寸。
⒉ 尺寸偏差和尺寸公差
上偏差
=最大极限尺寸-基本尺寸
下偏差
=最小极限尺寸-基本尺寸
代号:
孔为ES 轴为es
代号:
孔为EI 轴为ei
尺寸公差(简称公差):
允许实际尺寸的变动量。
公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
=上偏差-下偏差
上偏差
下偏差
统称极限偏差
偏差可正可负
公差恒为正
例:一根轴的直径为600.015
基本尺寸:
最大极限尺寸:
最小极限尺寸:
60mm
零件合格的条件:
60.015mm≥实际尺寸≥ 59.985mm。
60.015mm
59.985mm
上偏差 = 60.015-60 = +0.015
下偏差 = 59.985-60 = -0.015
公差 = 0.015-(-0.015) = 0.030
+0.008
-0.008
公差带图:
公差带图可以直观地
表示出公差的大小及公差
带相对于零线的位置。
⒊ 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差
代号:IT 共20个等级:IT01、IT0、IT1~IT18
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
⑵ 基本偏差
一般为靠近零线的那个偏差。
用以确定公差带的大小。
用以确定公差带相对于零线的位置。
代号: 孔用大写字母,轴用小字母表示。
上偏差=下偏差+公差
下偏差=上偏差-公差
基本偏差系列,确定了孔和轴的公差带位置。
基本偏差系列
(3)公差带代号
公差带代号组成
基本偏差代号,如:H、f。
标准公差等级代号如:8、7。
如: H8 f7
孔的基本偏差代号
孔的标准公差等级代号
轴的标准公差等级代号
轴的基本偏差代号
公差带的位置由基本偏差决定,
公差带的大小由标准公差等级决定。
⒋ 配合
⑴ 配合的概念
基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。
间隙或过盈:
δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸
配合:
δ≥0 间隙 δ≤0 过盈
配合
⑵ 配合的种类
① 间隙配合
具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
间隙配合示意图
② 过盈配合
具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
孔的公差带在轴的公差带之下
过盈配合示意图
③ 过渡配合
可能具有间隙或过盈的配合。
孔的公差带与轴的公差带相互交叠
过渡配合示意图
⑶ 配合制
① 基孔制配合
基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏
差的轴的公差带形成各种配合的制度。
基准孔
间隙配合
过渡配合
过盈配合
公差带图:
② 基轴制配合
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
基准轴
间隙配合
过渡配合
过盈配合
公差带图:
基轴制:
A~H 形成间隙配合
J~N 形成过渡配合
P~ZC 形成过盈配合
基孔制:
a~h 形成间隙配合
j~n 形成过渡配合
p~zc 形成过盈配合
根据基本偏差代号确定配合种类
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为:
采用基孔制配合时,分子为基准孔的公差带
代号。
例如:
基孔制间隙配合
基孔制过渡配合
采用基轴制配合时,分母为基准轴的公差带代号。
例如:
基轴制间隙配合
基轴制过渡配合
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